CTR 1000 H 40
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Schnittvorschub – motorisch
Höhenverstellung des Sägerahmens – motorisch
Das Bedienpult – stationär
Stammmanipulation – hydraulisch
Die neu gestaltete Version vom Modell CTR 950 Hydraulic mit vergrößertem maximalem Stammquerschnitt 1000 mm. Neben dem brandneuen Maschinendesign wurden auch zahlreiche technische Modifikationen und Änderungen vorgenommen, die Qualität, Benutzerfreundlichkeit und Maschinenstandzeit verbessern. Äußerst robust konzipierte Maschinenkonstruktion und leistungsfähiges Hydraulikzubehör machen auch die schwersten Einsätze einschließlich der Dauerbetriebe möglich. Das reichhaltige Hydraulikzubehör meistert die Handhabung von sehr starken und extrem schweren Stämmen. Dadurch steigt die Produktivität und sinken die Arbeitskosten.
Neu ist die Maschine schon in der Grundausführung mit neuem Abmesssystem einfacher, intuitiver Bedienung auf großem 8,4 Zoll Farbtouchscreen ausgestattet. Die neue Betriebssystemgeneration erlaubt die Wahl zwischen vier programmierten Schnittmodi. Es können die Wiederholung einer konstanten oder eine variable Schnittholzdicke eingestellt werden.
Es kann auch zwischen zwei Möglichkeiten des automatischen Ausfahren des Rahmens nach dem Schnitt gewählt werden und zwar auf feste Höhe oder auf das letzte Maß mit einstellbarem Aufmaß.
Einfaches und schnelles Eingeben der Brettdicke aus bearbeitbarer Bibliothek.
Das neue System garantiert schnelles und genaues Einstellen der geforderten Schnittdicke und verhindert so Fehler durch den menschlichen Faktor beim manuellen Einstellen des Schnitts. Es spart so Zeit und macht die Produktion genauer.
Die Grundversion ist mit folgendem Hydraulikzubehör ausgestattet:
- Hydraulischer Stammspannzeug – 2x
- Schwenkbarer Winkelanschlag – 5x
- Teleskopischer Stammdreher – 1x
- Stammheber mit passiver Walze – 1x
- Stammheber mit angetriebener Walze – 1x
Das einzigartige Baukastensystem der Modellreihe CTR ist mit zahlreichen Aufnahmepunkten für Hydraulikzubehör ausgestattet. Dies ermöglicht einen sehr variablen Einbau vom Zubehör im Hinblick auf die gesägte Gesamtlänge und spezifische Eigenschaften des Materials.
Der breite, enorm massive Verfahrportal des Sägerahmens und robuste Verfahrsektionen sichen hohe Laufruhe auch bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten. Die Ausführung der Hauptelemente, wie Laufräder einschließlich deren Lagerung, die Konstruktion des Sägerahmens, das Antriebssystem, das Vorschubsystem usw. garantiert höchstmögliche Maschinenstandzeit und -genauigkeit auch bei schwersten Einsatzbedingungen.
Der Schnittvorschub und die Höhenverstellung des Sägerahmens sind stufenlos einstellbar. Die Verfahrgeschwindigkeit wird am digitalen Display dargestellt. Das zentrale Bedienpult ist stationär am Grundgestell des Verfahrportals angebracht. Dies ermöglicht komfortable Maschinenbedienung von einem Platz, einschließlich des kompletten Hydraulikzubehörs. Der Schnittvorschub wird über einen Kettentrieb von der Elektromotor-Schneckengetriebe-Kombination gesichert, die mittels eines Frequenzumrichters gesteuert wird. Die Verfahrgeschwindigkeit lässt sich einfach mit dem Umdrehen vom Potentiometerknopf am Bedienpult verstellen. Die Endteile am Verfahrweg sind mit automatischer Verlangsamung und Abschaltung in Endpositionen ausgestattet.
Der massive Sägerahmen wird in verstellbaren Hartchromstangen geführt, die absolut präzise Rahmenbewegung sichern und bei regelmäßiger Schmierung praktisch unbeschränkte Standzeit haben. Die vertikale Rahmenbewegung ist mit beidseitig synchronisiertem Kettentrieb gewährleistet, der vom Elektromotor und Schneckengetriebe angetrieben wird. Die vom Bedienpult gesteuerte Bewegung hat zwei Geschwindigkeiten – einen Schnellvorschub und einen langsamen Vorschub, um das präzise Einfahren in die gewünschte Position zu ermöglichen. Dieses System kann jederzeit um ein elektronisches Messsystem erweitert werden, das automatische Einstellung der eingegebenen Position vornimmt.
Der Sägerahmen ist mit den aus hochwertigem Grauguss gefertigten und präzise ausgewuchteten Laufrädern versehen. Am Radumfang ist ein Schlitz gedreht, in dem ein austauschbarer Flachriemen aus Gummitextil eingesetzt ist, der optimalen Kontakt zwischen dem Rad und dem Sägeblatt sicherstellt.
Das massiv gelagerte Antriebsrad wird über den Keilrippenriemen mit einem professionellen, ausgewuchteten Elektromotor angetrieben.
Das System vom Spannrad bewegt mit der verstellbaren Druckleiste in einer robusten Guss-Keilführung, wodurch präzise und spielfreie Einstellung auch bei langzeitiger Maschinenverwendung sichergestellt ist.
Die Maschine basiert auf einem äußerst stabilen Verfahrportal mit beidseitiger, verstellbarer Stahlführung des Sägerahmens. Die Führungen sind auch für angegebene Maximalquerschnitte vom Rundmaterial ausreichend dimensioniert und für harte Betriebsbedingungen vorgesehen. Die beidseitige angetriebene Führung des Verfahrportals in Verbindung mit einem starken Motor ermöglicht stufenloses und schnelles Abnehmen von schwerem zugeschnittenem Material unter Anwendung des Zubringers vom geschnittenen Material. Die Schnittlänge ist bei allen Typen praktisch unbeschränkt, je nach der Anzahl von installierten Verlängerungssektionen. Die Verfahrsektionen sind mit massiven, höhenverstellbaren Stammauflagen versehen.
Die Modellreihe CTR widerspiegelt die modernsten Trends im Bereich der Blockbandsägen mit besonderem Hinblick auf höchstmögliche Genauigkeit und nachhaltige Lebensdauer bei minimalen Kosten. Die Maschinen sind in einem originalen Baukastensystem konzipiert, wodurch problemlose Erneuerung oder Einstellung sämtlicher Hauptteile sowie Einzelteile möglich ist. Dadurch werden die Wartungskosten nachhaltig verringert, Servicezeiten gekürzt und Produktionsausfälle minimiert.
Die Fotos dienen nur zur Veranschaulichung und entsprechen möglicherweise nicht zu 100% dem tatsächlichen Design der Maschine.
| Max. Stammdurchmesser | 1000 mm |
| Max. Brettbreite (Plattenbreite) | 850 mm |
| Max. Sägeblatthub | 875 mm |
| Min. Schnitthöhe | 25 mm |
| Max. Rahmendurchgang | 450 mm |
| Schnittlänge der Grundsektion | 7,6 m |
| Länge der Verlängerungssektion | 3 m |
| Min. Schnittlänge | 1,2 m |
| Sägeblattantrieb | 15 (18,5) kW |
| Motor vom Verfahrportal | 1,5 kW |
| Hubmotor | 0,55 kW |
| Motor vom Hydraulikaggregat | 5,5 kW |
| Hydrauliköl | ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 Teil 2-HLP |
| Sägeblattdimension | 5350 x 35 ÷ 40 x 0,9 ÷ 1,1 mm |
| Gewicht der Grundversion | 2580 kg |
| Gewicht der Verlängerungssektion | 420 kg |
Minimaler Wert des Hauptleistungsschalters: Hauptmotor: 15,0 kW - 63 Amper; Hauptmotor: 18,5 kW - 80 Amper
SONDERZUBEHÖR
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Hauptmotor: 18,5 kW
Höhere Motorleistung ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeit vor allem beim Verarbeiten großer Stammquerschnitte.
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Verlängerungssektion: 3 m
3 m – die Basisversion enthält: 3x Auflagebalken, 1x hydraulisch gesteuerter Winkelanschlag
Weitere Befestigungspunkte: 3x Spannzeug
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Verlängerungssektion 1 m
Die Basisversion enthält 1x Auflagebalken.
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Vorschneideinrichtung
Mit einer Vorschneidscheibe mit SK-Platten wird Schmutz vom Sägebereich beseitigt, wo das Sägeblatt das Material durchdringt. Dadurch wird der schnelle Sägebandverschleiß vermieden. Dies reduziert den häufigen Sägebandwechsel und erhöht seine Lebensdauer sowie die Maschinenproduktivität. Die Vorschneidscheibe arbeitet ca. 30 cm vor dem Sägeblatt – muss also bei der Festlegung der Gesamtschnittlänge und der Anzahl der Verlängerungssektionen berücksichtigt werden.
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Hydraulische Sägebandspannvorrichtung
Sie dient zum Spannen des Sägebandes mit einer manuellen Hydraulikpumpe mit präziser Anzeige am Manometer. Es ermöglicht präzisere und komfortablere Spannung des Sägebandes.
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Amperenmeter
Er zeigt an der Skala die Belastung vom Sägeblattmotor Schnittqualität. Er dient als Hilfe bei der Wahl der Schnittvorschubgeschwindigkeit und signalisiert den Sägebandverschleiss Der rechtzeitige Sägeblattwechsel verlängert seine Standzeit und verbessert die Schnittqualität.
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Softstart Antrieb
Elektronische Einrichtung, die einen stufenlosen Start vom Hauptmotor des Sägebandes ermöglicht. Sie verhindert die Schläge im Stromnetz und senkt die mechanische Beanspruchung der kompletten Maschine. Der Sotfstart ist nur für die 11-kW-Variante verfügbar.
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Elektrisch gesteuerte Leiste
Sie ermöglicht stufenlose Einstellung der verschiebbaren Sägebandleiste je nach dem Materialquerschnitt direkt vom Bedienpult.
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Laserliner LAS
Laserliner ist ein sehr praktischer Helfer zum axialen Ausrichten des Stammes vor dem eigentlichen Sqchneiden. Der zukünftige Schnittpunkt zeigt eine Laserlinie, die den Schnittkanal des Sägeblatts kopiert.
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Hebelstammdreher
Er dient als Hilfe beim Stammhandling und beim Stammumdrehen am Maschinenrahmen.
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START/STOP der Sägebandkühlung
Das Kühlsystem ist zusätzlich mit einem elektromagnetischen Durchflussventil versehen, das sich beim Sägeblattstarten automatisch öffnet. Sobald das Sägeblatt gestoppt wird, verschließt sich das Druckventil wieder. Das System spart das Kühlmittel und zugleich die Zeit für sein Nachfüllen.
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START/STOP Druckkühlung des Sägebandes
Das Kühlsystem besteht aus einer im Kühlmittelbehälter eingetauchtem Druckpumpe, einem elektromagnetischen Ventil und beidseitigen Düsen, die das Sägeband von oben und unten bespülen. Beidseitige Kühlung verhindert unerwünschte Spannungen im Sägeband und das Benetzen der Sägebandunterseite mit Harz, wodurch ein ruhigerer Sägebandlauf, präziseres Sägen und höhere Standzeit erzielt werden. Das Kühlsystem ist zusätzlich mit einem elektromagnetischen Durchflussventil versehen, das sich beim Sägeblattstarten automatisch öffnet. Sobald das Sägeblatt gestoppt wird, verschließt sich das Druckventil wieder. Das System spart das Kühlmittel und zugleich die Zeit für sein Nachfüllen.
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Ausführung Arctic
Die Maschinenausführung für extrem niedrige Betriebstemperatur bis zu –40°C. Die Maschinen sind mit einer Beheizung der Elektroteile im Elektroschrank, im Bedienpult und in der digitalen Messanlage ausgestattet. Automatische Wärmeregelung mit einem Thermostat. Winterfestes Schmiermittel. In der Bandsäge ist ein winterfestes Hydrauliköl.
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Handhebelfettpresse
Sie dient zur regelmäßigen Maschinenwartung laut Schmierplan. Die Fettpresse in Stahlausführung für Kartusche mit 400 g. Sie ist mit einem flexiblen Druckschlauch ausgestattet.
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Plastischer Schmierstoff LV 2-3
400 g Patronenfüllung für Fettpresse.
HYDRAULIK ZUBEHÖR
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Doppelarm-Stammlader
Der Doppelarm-Stammlader ermöglicht sicheres und schnelles Heben vom Rundholz auf die Materialauflage. Der Maschinen-Grundrahmen ist über die ganze Länge mit Aufnahmepunkten versehen, die einfaches Umstellen einzelner Stammlader je nach der Länge vom geladenen Material. Jeder Stammlader wird separat gesteuert, wodurch problemloses Heben stark kegelförmigen Stämme möglich ist.
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Zusatzarm für Stammlader
-
Teleskopische Winkelanschläge mit Auszugsspanner
Komfortabler Ersatz für Standardausführung der Winkelanschläge und Spannzeug.
Teleskopische Winkelanschläge und teleskopische Auszugsspanner, Set mit 4 + 2 Stk.Die Art des Herausfahrens der Winkelanschläge eliminiert die unerwünschte Bewegung vom Holz.
Im Gegensatz zu Standardspannern ermöglichen die hydraulische teleskopische Spanner das Spannen mit Druck auf das Maschienbett. -
Auszugsstammspannzeug
Der hydraulische Auszugsspanner wird automatisch je nach dem Stammquerschnitt zentriert und ermöglicht das Stammspannen mit Druckkraft zum Maschinenbett. Alle Stammspanner an der Maschine werden mit einem gemeinsamen Controller bedient.
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Teleskopischer Stammdreher
Ein Stück ist immer in der Grundversion enthalten und stellt die wichtigste Multifunktionsbaugruppe vom Hydraulikzubehör dar. Er verfährt vertikal sowie horizontal auf massiven Hartchromstangen mittels zwei separat gesteuerten Hydraulikzylindern. Er dient zum Spannen, Umdrehen und Anschlagen des gesägten Materials an die Winkelanschläge.
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Doppelarm-Kettenstammdreher
Der leistungsfähige Kettenstammdreher ist mit zwei schwenkbaren separat bedienbaren Armen ausgestattet. Der Doppelarm ist mit Ketten versehen, die synchronisiert von einem Hydromotor angetrieben sind und für müheloses Materialdrehen sorgen. Beim Sägen von langen Stämmen mit häufigem umdrehen ist es nützlich die Maschine mit zwei Kettenstammdreher auszustatten, die notwendige Handlingzeiten wesentlich verkürzen und dadurch die Maschinenproduktivität erhöhen.
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Stammheber mit drehbarer Walze
Er dient zum Heben der Stammachse in die waagerechte Position je nach seiner Konizität, oder zum Heben vom ganzen Stamm über die Auflagefläche, um das Handling zu vereinfachen.
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Stammheber mit angetriebener Walze
Er dient zum Heben der Stammachse in die waagerechte Position je nach seiner Konizität oder zum Heben vom ganzen Stamm über die Auflagefläche. Die angetriebene Walze am Stammheber sichert optimale Längeneinstellung auf der Materialauflage. Die Walze vom horizontalen Stammvorschub wird mit einem Hydromotor angetrieben.
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Stammspannzeug
Die hydraulischen Spannzeuge werden automatisch je nach dem Stammquerschnitt zentriert oder sie können in gewünschter Position eingerastet werden. Sie dienen zum einseitigen Anschlagen des Materials an die Winkelanschläge. Alle Stammspannzeuge werden mit einem gemeinsamen Controller bedient.
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Zubringer des geschnittenen Materials
Bei der Rahmenrückstellung in die Ausgangsposition nach der Schnittbeendung wird das zugeschnittene Material mit Anschlägen zum Bedienpult herangeführt, wo das Material komfortabel abgenommen oder an den Bandförderer, bzw. an die angeschlossene Rollenbahn weiter verschoben wird.
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Materialrutsche hydraulisch
Sie lässt sich hydraulisch entsprechend der Schnittlinie in der Höhe verstellen. Sie dient zum Herabrutschen des vorgeschobenen Materials auf die angeschlossene Bandförderer oder Rollenbahnen.
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Hebel der Hydraulik
Der Zusatzhebel des Hydraulikverteilers ermöglicht den Anschluss und die Steuerung von weiterem Hydraulikzubehör.
VERBRAUCHSMATERIAL
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Sägebandführungsrolle VK 35
Eine gehärtete, geschliffene Rolle, Lager, Welle für das Sägeblatt mit der Breite 35 mm.
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Sägebandführungsrolle VK 40
Eine gehärtete, geschliffene Rolle, Lager, Welle für das Sägeblatt mit der Breite 40 mm.
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Flachriemen des Laufrads GPK 1885
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Schnittvorschub – motorisch
Höhenverstellung des Sägerahmens – motorisch
Das Bedienpult – stationär
Stammmanipulation – hydraulischDie neu gestaltete Version vom Modell CTR 950 Hydraulic mit vergrößertem maximalem Stammquerschnitt 1000 mm. Neben dem brandneuen Maschinendesign wurden auch zahlreiche technische Modifikationen und Änderungen vorgenommen, die Qualität, Benutzerfreundlichkeit und Maschinenstandzeit verbessern. Äußerst robust konzipierte Maschinenkonstruktion und leistungsfähiges Hydraulikzubehör machen auch die schwersten Einsätze einschließlich der Dauerbetriebe möglich. Das reichhaltige Hydraulikzubehör meistert die Handhabung von sehr starken und extrem schweren Stämmen. Dadurch steigt die Produktivität und sinken die Arbeitskosten.
Neu ist die Maschine schon in der Grundausführung mit neuem Abmesssystem einfacher, intuitiver Bedienung auf großem 8,4 Zoll Farbtouchscreen ausgestattet. Die neue Betriebssystemgeneration erlaubt die Wahl zwischen vier programmierten Schnittmodi. Es können die Wiederholung einer konstanten oder eine variable Schnittholzdicke eingestellt werden.
Es kann auch zwischen zwei Möglichkeiten des automatischen Ausfahren des Rahmens nach dem Schnitt gewählt werden und zwar auf feste Höhe oder auf das letzte Maß mit einstellbarem Aufmaß.
Einfaches und schnelles Eingeben der Brettdicke aus bearbeitbarer Bibliothek.
Das neue System garantiert schnelles und genaues Einstellen der geforderten Schnittdicke und verhindert so Fehler durch den menschlichen Faktor beim manuellen Einstellen des Schnitts. Es spart so Zeit und macht die Produktion genauer.Die Grundversion ist mit folgendem Hydraulikzubehör ausgestattet:
- Hydraulischer Stammspannzeug – 2x
- Schwenkbarer Winkelanschlag – 5x
- Teleskopischer Stammdreher – 1x
- Stammheber mit passiver Walze – 1x
- Stammheber mit angetriebener Walze – 1x
Das einzigartige Baukastensystem der Modellreihe CTR ist mit zahlreichen Aufnahmepunkten für Hydraulikzubehör ausgestattet. Dies ermöglicht einen sehr variablen Einbau vom Zubehör im Hinblick auf die gesägte Gesamtlänge und spezifische Eigenschaften des Materials.
Der breite, enorm massive Verfahrportal des Sägerahmens und robuste Verfahrsektionen sichen hohe Laufruhe auch bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten. Die Ausführung der Hauptelemente, wie Laufräder einschließlich deren Lagerung, die Konstruktion des Sägerahmens, das Antriebssystem, das Vorschubsystem usw. garantiert höchstmögliche Maschinenstandzeit und -genauigkeit auch bei schwersten Einsatzbedingungen.
Der Schnittvorschub und die Höhenverstellung des Sägerahmens sind stufenlos einstellbar. Die Verfahrgeschwindigkeit wird am digitalen Display dargestellt. Das zentrale Bedienpult ist stationär am Grundgestell des Verfahrportals angebracht. Dies ermöglicht komfortable Maschinenbedienung von einem Platz, einschließlich des kompletten Hydraulikzubehörs. Der Schnittvorschub wird über einen Kettentrieb von der Elektromotor-Schneckengetriebe-Kombination gesichert, die mittels eines Frequenzumrichters gesteuert wird. Die Verfahrgeschwindigkeit lässt sich einfach mit dem Umdrehen vom Potentiometerknopf am Bedienpult verstellen. Die Endteile am Verfahrweg sind mit automatischer Verlangsamung und Abschaltung in Endpositionen ausgestattet.
Der massive Sägerahmen wird in verstellbaren Hartchromstangen geführt, die absolut präzise Rahmenbewegung sichern und bei regelmäßiger Schmierung praktisch unbeschränkte Standzeit haben. Die vertikale Rahmenbewegung ist mit beidseitig synchronisiertem Kettentrieb gewährleistet, der vom Elektromotor und Schneckengetriebe angetrieben wird. Die vom Bedienpult gesteuerte Bewegung hat zwei Geschwindigkeiten – einen Schnellvorschub und einen langsamen Vorschub, um das präzise Einfahren in die gewünschte Position zu ermöglichen. Dieses System kann jederzeit um ein elektronisches Messsystem erweitert werden, das automatische Einstellung der eingegebenen Position vornimmt.
Der Sägerahmen ist mit den aus hochwertigem Grauguss gefertigten und präzise ausgewuchteten Laufrädern versehen. Am Radumfang ist ein Schlitz gedreht, in dem ein austauschbarer Flachriemen aus Gummitextil eingesetzt ist, der optimalen Kontakt zwischen dem Rad und dem Sägeblatt sicherstellt.
Das massiv gelagerte Antriebsrad wird über den Keilrippenriemen mit einem professionellen, ausgewuchteten Elektromotor angetrieben.
Das System vom Spannrad bewegt mit der verstellbaren Druckleiste in einer robusten Guss-Keilführung, wodurch präzise und spielfreie Einstellung auch bei langzeitiger Maschinenverwendung sichergestellt ist.
Die Maschine basiert auf einem äußerst stabilen Verfahrportal mit beidseitiger, verstellbarer Stahlführung des Sägerahmens. Die Führungen sind auch für angegebene Maximalquerschnitte vom Rundmaterial ausreichend dimensioniert und für harte Betriebsbedingungen vorgesehen. Die beidseitige angetriebene Führung des Verfahrportals in Verbindung mit einem starken Motor ermöglicht stufenloses und schnelles Abnehmen von schwerem zugeschnittenem Material unter Anwendung des Zubringers vom geschnittenen Material. Die Schnittlänge ist bei allen Typen praktisch unbeschränkt, je nach der Anzahl von installierten Verlängerungssektionen. Die Verfahrsektionen sind mit massiven, höhenverstellbaren Stammauflagen versehen.
Die Modellreihe CTR widerspiegelt die modernsten Trends im Bereich der Blockbandsägen mit besonderem Hinblick auf höchstmögliche Genauigkeit und nachhaltige Lebensdauer bei minimalen Kosten. Die Maschinen sind in einem originalen Baukastensystem konzipiert, wodurch problemlose Erneuerung oder Einstellung sämtlicher Hauptteile sowie Einzelteile möglich ist. Dadurch werden die Wartungskosten nachhaltig verringert, Servicezeiten gekürzt und Produktionsausfälle minimiert.
Die Fotos dienen nur zur Veranschaulichung und entsprechen möglicherweise nicht zu 100% dem tatsächlichen Design der Maschine.
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Max. Stammdurchmesser 1000 mm Max. Brettbreite (Plattenbreite) 850 mm Max. Sägeblatthub 875 mm Min. Schnitthöhe 25 mm Max. Rahmendurchgang 450 mm Schnittlänge der Grundsektion 7,6 m Länge der Verlängerungssektion 3 m Min. Schnittlänge 1,2 m Sägeblattantrieb 15 (18,5) kW Motor vom Verfahrportal 1,5 kW Hubmotor 0,55 kW Motor vom Hydraulikaggregat 5,5 kW Hydrauliköl ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 Teil 2-HLP Sägeblattdimension 5350 x 35 ÷ 40 x 0,9 ÷ 1,1 mm Gewicht der Grundversion 2580 kg Gewicht der Verlängerungssektion 420 kg Minimaler Wert des Hauptleistungsschalters: Hauptmotor: 15,0 kW - 63 Amper; Hauptmotor: 18,5 kW - 80 Amper
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SONDERZUBEHÖR
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Hauptmotor: 18,5 kW
Höhere Motorleistung ermöglicht höhere Schnittgeschwindigkeit vor allem beim Verarbeiten großer Stammquerschnitte.
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Verlängerungssektion: 3 m
3 m – die Basisversion enthält: 3x Auflagebalken, 1x hydraulisch gesteuerter Winkelanschlag
Weitere Befestigungspunkte: 3x Spannzeug
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Verlängerungssektion 1 m
Die Basisversion enthält 1x Auflagebalken.
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Vorschneideinrichtung
Mit einer Vorschneidscheibe mit SK-Platten wird Schmutz vom Sägebereich beseitigt, wo das Sägeblatt das Material durchdringt. Dadurch wird der schnelle Sägebandverschleiß vermieden. Dies reduziert den häufigen Sägebandwechsel und erhöht seine Lebensdauer sowie die Maschinenproduktivität. Die Vorschneidscheibe arbeitet ca. 30 cm vor dem Sägeblatt – muss also bei der Festlegung der Gesamtschnittlänge und der Anzahl der Verlängerungssektionen berücksichtigt werden.
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Hydraulische Sägebandspannvorrichtung
Sie dient zum Spannen des Sägebandes mit einer manuellen Hydraulikpumpe mit präziser Anzeige am Manometer. Es ermöglicht präzisere und komfortablere Spannung des Sägebandes.
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Amperenmeter
Er zeigt an der Skala die Belastung vom Sägeblattmotor Schnittqualität. Er dient als Hilfe bei der Wahl der Schnittvorschubgeschwindigkeit und signalisiert den Sägebandverschleiss Der rechtzeitige Sägeblattwechsel verlängert seine Standzeit und verbessert die Schnittqualität.
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Softstart Antrieb
Elektronische Einrichtung, die einen stufenlosen Start vom Hauptmotor des Sägebandes ermöglicht. Sie verhindert die Schläge im Stromnetz und senkt die mechanische Beanspruchung der kompletten Maschine. Der Sotfstart ist nur für die 11-kW-Variante verfügbar.
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Elektrisch gesteuerte Leiste
Sie ermöglicht stufenlose Einstellung der verschiebbaren Sägebandleiste je nach dem Materialquerschnitt direkt vom Bedienpult.
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Laserliner LAS
Laserliner ist ein sehr praktischer Helfer zum axialen Ausrichten des Stammes vor dem eigentlichen Sqchneiden. Der zukünftige Schnittpunkt zeigt eine Laserlinie, die den Schnittkanal des Sägeblatts kopiert.
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Hebelstammdreher
Er dient als Hilfe beim Stammhandling und beim Stammumdrehen am Maschinenrahmen.
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START/STOP der Sägebandkühlung
Das Kühlsystem ist zusätzlich mit einem elektromagnetischen Durchflussventil versehen, das sich beim Sägeblattstarten automatisch öffnet. Sobald das Sägeblatt gestoppt wird, verschließt sich das Druckventil wieder. Das System spart das Kühlmittel und zugleich die Zeit für sein Nachfüllen.
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START/STOP Druckkühlung des Sägebandes
Das Kühlsystem besteht aus einer im Kühlmittelbehälter eingetauchtem Druckpumpe, einem elektromagnetischen Ventil und beidseitigen Düsen, die das Sägeband von oben und unten bespülen. Beidseitige Kühlung verhindert unerwünschte Spannungen im Sägeband und das Benetzen der Sägebandunterseite mit Harz, wodurch ein ruhigerer Sägebandlauf, präziseres Sägen und höhere Standzeit erzielt werden. Das Kühlsystem ist zusätzlich mit einem elektromagnetischen Durchflussventil versehen, das sich beim Sägeblattstarten automatisch öffnet. Sobald das Sägeblatt gestoppt wird, verschließt sich das Druckventil wieder. Das System spart das Kühlmittel und zugleich die Zeit für sein Nachfüllen.
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Ausführung Arctic
Die Maschinenausführung für extrem niedrige Betriebstemperatur bis zu –40°C. Die Maschinen sind mit einer Beheizung der Elektroteile im Elektroschrank, im Bedienpult und in der digitalen Messanlage ausgestattet. Automatische Wärmeregelung mit einem Thermostat. Winterfestes Schmiermittel. In der Bandsäge ist ein winterfestes Hydrauliköl.
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Handhebelfettpresse
Sie dient zur regelmäßigen Maschinenwartung laut Schmierplan. Die Fettpresse in Stahlausführung für Kartusche mit 400 g. Sie ist mit einem flexiblen Druckschlauch ausgestattet.
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Plastischer Schmierstoff LV 2-3
400 g Patronenfüllung für Fettpresse.
HYDRAULIK ZUBEHÖR
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Doppelarm-Stammlader
Der Doppelarm-Stammlader ermöglicht sicheres und schnelles Heben vom Rundholz auf die Materialauflage. Der Maschinen-Grundrahmen ist über die ganze Länge mit Aufnahmepunkten versehen, die einfaches Umstellen einzelner Stammlader je nach der Länge vom geladenen Material. Jeder Stammlader wird separat gesteuert, wodurch problemloses Heben stark kegelförmigen Stämme möglich ist.
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Zusatzarm für Stammlader
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Teleskopische Winkelanschläge mit Auszugsspanner
Komfortabler Ersatz für Standardausführung der Winkelanschläge und Spannzeug.
Teleskopische Winkelanschläge und teleskopische Auszugsspanner, Set mit 4 + 2 Stk.Die Art des Herausfahrens der Winkelanschläge eliminiert die unerwünschte Bewegung vom Holz.
Im Gegensatz zu Standardspannern ermöglichen die hydraulische teleskopische Spanner das Spannen mit Druck auf das Maschienbett. -
Auszugsstammspannzeug
Der hydraulische Auszugsspanner wird automatisch je nach dem Stammquerschnitt zentriert und ermöglicht das Stammspannen mit Druckkraft zum Maschinenbett. Alle Stammspanner an der Maschine werden mit einem gemeinsamen Controller bedient.
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Teleskopischer Stammdreher
Ein Stück ist immer in der Grundversion enthalten und stellt die wichtigste Multifunktionsbaugruppe vom Hydraulikzubehör dar. Er verfährt vertikal sowie horizontal auf massiven Hartchromstangen mittels zwei separat gesteuerten Hydraulikzylindern. Er dient zum Spannen, Umdrehen und Anschlagen des gesägten Materials an die Winkelanschläge.
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Doppelarm-Kettenstammdreher
Der leistungsfähige Kettenstammdreher ist mit zwei schwenkbaren separat bedienbaren Armen ausgestattet. Der Doppelarm ist mit Ketten versehen, die synchronisiert von einem Hydromotor angetrieben sind und für müheloses Materialdrehen sorgen. Beim Sägen von langen Stämmen mit häufigem umdrehen ist es nützlich die Maschine mit zwei Kettenstammdreher auszustatten, die notwendige Handlingzeiten wesentlich verkürzen und dadurch die Maschinenproduktivität erhöhen.
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Stammheber mit drehbarer Walze
Er dient zum Heben der Stammachse in die waagerechte Position je nach seiner Konizität, oder zum Heben vom ganzen Stamm über die Auflagefläche, um das Handling zu vereinfachen.
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Stammheber mit angetriebener Walze
Er dient zum Heben der Stammachse in die waagerechte Position je nach seiner Konizität oder zum Heben vom ganzen Stamm über die Auflagefläche. Die angetriebene Walze am Stammheber sichert optimale Längeneinstellung auf der Materialauflage. Die Walze vom horizontalen Stammvorschub wird mit einem Hydromotor angetrieben.
-
Stammspannzeug
Die hydraulischen Spannzeuge werden automatisch je nach dem Stammquerschnitt zentriert oder sie können in gewünschter Position eingerastet werden. Sie dienen zum einseitigen Anschlagen des Materials an die Winkelanschläge. Alle Stammspannzeuge werden mit einem gemeinsamen Controller bedient.
-
Zubringer des geschnittenen Materials
Bei der Rahmenrückstellung in die Ausgangsposition nach der Schnittbeendung wird das zugeschnittene Material mit Anschlägen zum Bedienpult herangeführt, wo das Material komfortabel abgenommen oder an den Bandförderer, bzw. an die angeschlossene Rollenbahn weiter verschoben wird.
-
Materialrutsche hydraulisch
Sie lässt sich hydraulisch entsprechend der Schnittlinie in der Höhe verstellen. Sie dient zum Herabrutschen des vorgeschobenen Materials auf die angeschlossene Bandförderer oder Rollenbahnen.
-
Hebel der Hydraulik
Der Zusatzhebel des Hydraulikverteilers ermöglicht den Anschluss und die Steuerung von weiterem Hydraulikzubehör.
VERBRAUCHSMATERIAL
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Sägebandführungsrolle VK 35
Eine gehärtete, geschliffene Rolle, Lager, Welle für das Sägeblatt mit der Breite 35 mm.
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Sägebandführungsrolle VK 40
Eine gehärtete, geschliffene Rolle, Lager, Welle für das Sägeblatt mit der Breite 40 mm.
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Flachriemen des Laufrads GPK 1885
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