ARG 300 plus H.F.
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Zurück an die SeitenNeues einzigartiges Design. Die neu gestaltete Version der legendären, bereits 20 Jahre produzierten Modellreihe ARG 300 mit einem komplett neuen Sägerahmen.
Die modernste Konzeption vom Gussrahmen, der über die gesamte Läge in allen tragenden Teilen hohl ist und ein geschlossenes Profil bildet. Dies sorgt für extreme Steifigkeit des gesamten Systems und höchstmögliche Schnittgenauigkeit und Sägeblattlebensdauer. Sämtliche Elektro- und Kühlmittelleitungen sind in hohlen Rahmenteilen unterbracht und dadurch gegen Beschädigung geschützt. Dank der neuen Konzeption des Sägerahmens wird auch der Sägeblattwechsel oder die Reinigung der Innenräume wesentlich vereinfacht, da die hintere Abdeckung des Sägerahmens einfach aufgeklappt wird und in der oberen Position eingerastet bleibt. Neben dem brandneuen Rahmendesign wurden auch zahlreiche technische Anpassungen und Änderungen vorgenommen, die Qualität, Benutzerfreundlichkeit und Lebensdauer der Maschine erhöhen.
Diese extrem robuste, universale Bandsäge findet ihre Anwendung in Dauerbetrieben sowie in Schlosser- und Reparaturwerkstätten. Das Industriesägeblatt 27 x 0,9 mm wird in einer Vielzahl von Varianten hergestellt und macht das Sägen einer breiten Materialpalette, einschließlich Edelstahl oder Werkzeugstahl möglich. Das Spannsystem mit beidseitiger stufenloser Einstellung des Schnittwinkels im Bereich 60° rechts und 45° links bietet vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Die Maschine ist mit einem einfachen Hydraulikaggregat ausgestattet, das dem automatischen Aufheben des Sägerahmens nach der Schnittvollendung dient. Im Gegenteil zum manuellen Rahmenheben bringt dieses System wesentliche Vereinfachung der Maschinenbedienung, insbesondere beim Schneiden in Großserien. Die Hubhöhe lässt sich entsprechend der Größe vom zuschneidenden Material einstellen. Der Schnittvorschub ergibt sich durch das Eigengewicht des Sägerahmens, wobei eine feinstufige Regulation über ein Drosselventil des Öldämpfers möglich ist. Sobald der Schnittvorgang beendet ist, schaltet sich der Sägeblattantrieb automatisch ab und der Sägerahmen fährt in die voreingestellte Position auf. Um höchstmögliche Schnittproduktivität zu erreichen, ist nun die Einstellung optimaler Sägeblattgeschwindigkeit mittels eines Frequenzumrichters im Bereich 15–90 m/min. möglich. Dies unterstützt wesentlich die Schnittgeschwindigkeit und Sägeblattlebensdauer. Das große Untergestell und ein massives Gehrungssystem mit einer großen Materialauflagefläche gewährleisten außergewöhnliche Maschinenstabilität auch beim Schneiden von schweren Werkstücken.
• Die robuste Maschinenkonstruktion aus Grauguss sichert effektive Schwingungsdämpfung.
• Moderne Konzeption des Sägeblattrahmens macht große Schnittbereiche bei geraden Schnitten sowie bei
Winkelschnitten möglich.
• Einfache Arretierung und Einstellung des gewünschten Schnittwinkels auf der Winkelskala mit festen Anschlägen für
45°, 60° a 90°.
• Der Drehtisch dreht sich mit dem Sägeblatt mit. Dadurch wird das Einschneiden des Sägeblattes in die Spannstock-
Auflage vermieden.
• Massiver Spannstock mit Schnellspannfunktion sichert einfache und zuverlässige Materialspannung.
• Die Laufräder mit großem Durchmesser und präzise Hartmetallführungen sichern hohe Sägeblattlanglebigkeit und
Schnittgenauigkeit.
• Die großzügig dimensionierte Laufradlagerung, das Spannsystem und sämtliche bewegliche Teile erhöhen die
Maschinenlanglebigkeit.
• Die Kombination vom Industrie-Elektromotor und einem Schneckengetriebe sorgt für einen geräuscharmen und
wartungsfreien Sägeblattantrieb.
• An die Maschine ist ein komplettes Kühlsystem mit einer leistungsfähigen Pumpe angeschlossen, das separate
Durchflussregelung an beiden Führungsklötzen ermöglicht. Die Kühlmittelwanne mit der Pumpe ist im
Maschinenuntergestell untergebracht.
• Die korrekte Sägeblattspannung oder der eventuelle Sägeblattbruch werden überwacht. Bei Sägeblattbruch schaltet
sich die Maschine automatisch ab.
• Einfache Bedienung mit ergonomisch platzierten Bedienelementen (Elektrik und Hydraulik) am Maschinenuntergestell.
• Die Maschine ist mit einem verstellbaren und klappbaren Materialanschlag mit 500 mm Skala ausgestattet. Das
Kippsystem verhindert das Festklemmen des geschnittenen Werkstückes.
Die Fotos dienen nur zur Veranschaulichung und entsprechen möglicherweise nicht zu 100% dem tatsächlichen Design der Maschine.
90° | -45° | +45° | +60° | |
300 | 220 | 240 | 155 | |
290 | 195 | 225 | 150 | |
375 x 190 | 240 x 100 | 240 x 160 | 150 x 150 |
Hauptmotor | 400 V, 50 Hz, 2,2 kW |
Pumpenmotor | 400 V, 50 Hz, 0,05 kW |
Motor vom Hydraulikaggregat | 400 V, 50 Hz, 0,18 kW |
Sägeblattgeschwindigkeit | 15–90 m/min. |
Arbeitshöhe vom Spannstock | 910 mm |
Öl im Hydrauliksystem | ca. 6 l (ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 Teil 2-HLP) |
Kühlmittelbehälter | ca. 15 l |
Maschinenabmessungen | Maßzeichnung |
Maschinengewicht | 645 kg |
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Materialrutsche KL
Die Materialrutsche ist formschlüssig mit dem Spannstock verbunden und ermöglicht problemloses Herabrutschen der zugeschnittenen Teile in die Materialkiste, wenn größere Serien geschnitten werden. Die zweiteilige Konstruktion der Rutsche verhindert, dass Kühlmittel aus der Maschine auslaufen kann.
-
Öl-Luft-Schmierung MM
Die Öl-Luft-Schmierung bildet einen Ölnebel, der in den Schnittbereich eingespritzt wird. Sie ersetzt die klassische Kühlemulsion, vor allem beim Schneiden von Profilen, bei dem die Kühlflüssigkeit außerhalb der Maschine auslaufen kann. Die Verwendung von umweltfreundlichen Ölen möglich.
-
Bandspannungsanzeige CD
Die Bandspannungsanzeige ermöglicht das Sägeblatt mittels eines Manometers genau auf den gewünschten Wert zu spannen und den Druck während des Maschinenbetriebs zu kontrollieren. Optimale Sägeblattspannung ist entscheidend für die Sägeblattlebensdauer Sowie für die Schnittqualität.
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Neues einzigartiges Design. Die neu gestaltete Version der legendären, bereits 20 Jahre produzierten Modellreihe ARG 300 mit einem komplett neuen Sägerahmen.
Die modernste Konzeption vom Gussrahmen, der über die gesamte Läge in allen tragenden Teilen hohl ist und ein geschlossenes Profil bildet. Dies sorgt für extreme Steifigkeit des gesamten Systems und höchstmögliche Schnittgenauigkeit und Sägeblattlebensdauer. Sämtliche Elektro- und Kühlmittelleitungen sind in hohlen Rahmenteilen unterbracht und dadurch gegen Beschädigung geschützt. Dank der neuen Konzeption des Sägerahmens wird auch der Sägeblattwechsel oder die Reinigung der Innenräume wesentlich vereinfacht, da die hintere Abdeckung des Sägerahmens einfach aufgeklappt wird und in der oberen Position eingerastet bleibt. Neben dem brandneuen Rahmendesign wurden auch zahlreiche technische Anpassungen und Änderungen vorgenommen, die Qualität, Benutzerfreundlichkeit und Lebensdauer der Maschine erhöhen.
Diese extrem robuste, universale Bandsäge findet ihre Anwendung in Dauerbetrieben sowie in Schlosser- und Reparaturwerkstätten. Das Industriesägeblatt 27 x 0,9 mm wird in einer Vielzahl von Varianten hergestellt und macht das Sägen einer breiten Materialpalette, einschließlich Edelstahl oder Werkzeugstahl möglich. Das Spannsystem mit beidseitiger stufenloser Einstellung des Schnittwinkels im Bereich 60° rechts und 45° links bietet vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Die Maschine ist mit einem einfachen Hydraulikaggregat ausgestattet, das dem automatischen Aufheben des Sägerahmens nach der Schnittvollendung dient. Im Gegenteil zum manuellen Rahmenheben bringt dieses System wesentliche Vereinfachung der Maschinenbedienung, insbesondere beim Schneiden in Großserien. Die Hubhöhe lässt sich entsprechend der Größe vom zuschneidenden Material einstellen. Der Schnittvorschub ergibt sich durch das Eigengewicht des Sägerahmens, wobei eine feinstufige Regulation über ein Drosselventil des Öldämpfers möglich ist. Sobald der Schnittvorgang beendet ist, schaltet sich der Sägeblattantrieb automatisch ab und der Sägerahmen fährt in die voreingestellte Position auf. Um höchstmögliche Schnittproduktivität zu erreichen, ist nun die Einstellung optimaler Sägeblattgeschwindigkeit mittels eines Frequenzumrichters im Bereich 15–90 m/min. möglich. Dies unterstützt wesentlich die Schnittgeschwindigkeit und Sägeblattlebensdauer. Das große Untergestell und ein massives Gehrungssystem mit einer großen Materialauflagefläche gewährleisten außergewöhnliche Maschinenstabilität auch beim Schneiden von schweren Werkstücken.
• Die robuste Maschinenkonstruktion aus Grauguss sichert effektive Schwingungsdämpfung.
• Moderne Konzeption des Sägeblattrahmens macht große Schnittbereiche bei geraden Schnitten sowie bei
Winkelschnitten möglich.
• Einfache Arretierung und Einstellung des gewünschten Schnittwinkels auf der Winkelskala mit festen Anschlägen für
45°, 60° a 90°.
• Der Drehtisch dreht sich mit dem Sägeblatt mit. Dadurch wird das Einschneiden des Sägeblattes in die Spannstock-
Auflage vermieden.
• Massiver Spannstock mit Schnellspannfunktion sichert einfache und zuverlässige Materialspannung.
• Die Laufräder mit großem Durchmesser und präzise Hartmetallführungen sichern hohe Sägeblattlanglebigkeit und
Schnittgenauigkeit.
• Die großzügig dimensionierte Laufradlagerung, das Spannsystem und sämtliche bewegliche Teile erhöhen die
Maschinenlanglebigkeit.
• Die Kombination vom Industrie-Elektromotor und einem Schneckengetriebe sorgt für einen geräuscharmen und
wartungsfreien Sägeblattantrieb.
• An die Maschine ist ein komplettes Kühlsystem mit einer leistungsfähigen Pumpe angeschlossen, das separate
Durchflussregelung an beiden Führungsklötzen ermöglicht. Die Kühlmittelwanne mit der Pumpe ist im
Maschinenuntergestell untergebracht.
• Die korrekte Sägeblattspannung oder der eventuelle Sägeblattbruch werden überwacht. Bei Sägeblattbruch schaltet
sich die Maschine automatisch ab.
• Einfache Bedienung mit ergonomisch platzierten Bedienelementen (Elektrik und Hydraulik) am Maschinenuntergestell.
• Die Maschine ist mit einem verstellbaren und klappbaren Materialanschlag mit 500 mm Skala ausgestattet. Das
Kippsystem verhindert das Festklemmen des geschnittenen Werkstückes.Die Fotos dienen nur zur Veranschaulichung und entsprechen möglicherweise nicht zu 100% dem tatsächlichen Design der Maschine.
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90° -45° +45° +60° 300 220 240 155 290 195 225 150 375 x 190 240 x 100 240 x 160 150 x 150 Hauptmotor 400 V, 50 Hz, 2,2 kW Pumpenmotor 400 V, 50 Hz, 0,05 kW Motor vom Hydraulikaggregat 400 V, 50 Hz, 0,18 kW Sägeblattgeschwindigkeit 15–90 m/min. Arbeitshöhe vom Spannstock 910 mm Öl im Hydrauliksystem ca. 6 l (ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 Teil 2-HLP) Kühlmittelbehälter ca. 15 l Maschinenabmessungen Maßzeichnung Maschinengewicht 645 kg -
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Materialrutsche KL
Die Materialrutsche ist formschlüssig mit dem Spannstock verbunden und ermöglicht problemloses Herabrutschen der zugeschnittenen Teile in die Materialkiste, wenn größere Serien geschnitten werden. Die zweiteilige Konstruktion der Rutsche verhindert, dass Kühlmittel aus der Maschine auslaufen kann.
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Öl-Luft-Schmierung MM
Die Öl-Luft-Schmierung bildet einen Ölnebel, der in den Schnittbereich eingespritzt wird. Sie ersetzt die klassische Kühlemulsion, vor allem beim Schneiden von Profilen, bei dem die Kühlflüssigkeit außerhalb der Maschine auslaufen kann. Die Verwendung von umweltfreundlichen Ölen möglich.
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Bandspannungsanzeige CD
Die Bandspannungsanzeige ermöglicht das Sägeblatt mittels eines Manometers genau auf den gewünschten Wert zu spannen und den Druck während des Maschinenbetriebs zu kontrollieren. Optimale Sägeblattspannung ist entscheidend für die Sägeblattlebensdauer Sowie für die Schnittqualität.
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