ARG 300 plus H.F.

Metallbandsäge - Hydraulische Gravitationsbandsäge

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Maschine: ARG 300 plus H.F.

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3150 x 27 x 0,9

Neues einzigartiges Design. Die neu gestaltete Version der legendären, bereits 20 Jahre produzierten Modellreihe ARG 300 mit einem komplett neuen Sägerahmen.

Die modernste Konzeption vom Gussrahmen, der über die gesamte Läge in allen tragenden Teilen hohl ist und ein geschlossenes Profil bildet. Dies sorgt für extreme Steifigkeit des gesamten Systems und höchstmögliche Schnittgenauigkeit und Sägeblattlebensdauer. Sämtliche Elektro- und Kühlmittelleitungen sind in hohlen Rahmenteilen unterbracht und dadurch gegen Beschädigung geschützt. Dank der neuen Konzeption des Sägerahmens wird auch der Sägeblattwechsel oder die Reinigung der Innenräume wesentlich vereinfacht, da die hintere Abdeckung des Sägerahmens einfach aufgeklappt wird und in der oberen Position eingerastet bleibt. Neben dem brandneuen Rahmendesign wurden auch zahlreiche technische Anpassungen und Änderungen vorgenommen, die Qualität, Benutzerfreundlichkeit und Lebensdauer der Maschine erhöhen. 

Diese extrem robuste, universale Bandsäge findet ihre Anwendung in Dauerbetrieben sowie in Schlosser- und Reparaturwerkstätten. Das Industriesägeblatt 27 x 0,9 mm wird in einer Vielzahl von Varianten hergestellt und macht das Sägen einer breiten Materialpalette, einschließlich Edelstahl oder Werkzeugstahl möglich. Das Spannsystem mit beidseitiger stufenloser Einstellung des Schnittwinkels im Bereich 60° rechts und 45° links bietet vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Die Maschine ist mit einem einfachen Hydraulikaggregat ausgestattet, das dem automatischen Aufheben des Sägerahmens nach der Schnittvollendung dient. Im Gegenteil zum manuellen Rahmenheben bringt dieses System wesentliche Vereinfachung der Maschinenbedienung, insbesondere beim Schneiden in Großserien. Die Hubhöhe lässt sich entsprechend der Größe vom zuschneidenden Material einstellen. Der Schnittvorschub ergibt sich durch das Eigengewicht des Sägerahmens, wobei eine feinstufige Regulation über ein Drosselventil des Öldämpfers möglich ist. Sobald der Schnittvorgang beendet ist, schaltet sich der Sägeblattantrieb automatisch ab und der Sägerahmen fährt in die voreingestellte Position auf. Um höchstmögliche Schnittproduktivität zu erreichen, ist nun die Einstellung optimaler Sägeblattgeschwindigkeit mittels eines Frequenzumrichters im Bereich 15–90 m/min. möglich. Dies unterstützt wesentlich die Schnittgeschwindigkeit und Sägeblattlebensdauer. Das große Untergestell und ein massives Gehrungssystem mit einer großen Materialauflagefläche gewährleisten außergewöhnliche Maschinenstabilität auch beim Schneiden von schweren Werkstücken. 

 Die robuste Maschinenkonstruktion aus Grauguss sichert effektive Schwingungsdämpfung.
• Moderne Konzeption des Sägeblattrahmens macht große Schnittbereiche bei geraden Schnitten sowie bei
  Winkelschnitten möglich.
• Einfache Arretierung und Einstellung des gewünschten Schnittwinkels auf der Winkelskala mit festen Anschlägen für
  45°, 60° a 90°.
• Der Drehtisch dreht sich mit dem Sägeblatt mit. Dadurch wird das Einschneiden des Sägeblattes in die Spannstock-
  Auflage vermieden.
• Massiver Spannstock mit Schnellspannfunktion sichert einfache und zuverlässige Materialspannung.
• Die Laufräder mit großem Durchmesser und präzise Hartmetallführungen sichern hohe Sägeblattlanglebigkeit und
  Schnittgenauigkeit.
• Die großzügig dimensionierte Laufradlagerung, das Spannsystem und sämtliche bewegliche Teile erhöhen die
  Maschinenlanglebigkeit.
• Die Kombination vom Industrie-Elektromotor und einem Schneckengetriebe sorgt für einen geräuscharmen und
  wartungsfreien Sägeblattantrieb.
• An die Maschine ist ein komplettes Kühlsystem mit einer leistungsfähigen Pumpe angeschlossen, das separate
  Durchflussregelung an beiden Führungsklötzen ermöglicht. Die Kühlmittelwanne mit der Pumpe ist im
  Maschinenuntergestell untergebracht.
• Die korrekte Sägeblattspannung oder der eventuelle Sägeblattbruch werden überwacht. Bei Sägeblattbruch schaltet
  sich die Maschine automatisch ab.
• Einfache Bedienung mit ergonomisch platzierten Bedienelementen (Elektrik und Hydraulik) am Maschinenuntergestell.
• Die Maschine ist mit einem verstellbaren und klappbaren Materialanschlag mit 500 mm Skala ausgestattet. Das
  Kippsystem verhindert das Festklemmen des geschnittenen Werkstückes.

Die Fotos dienen nur zur Veranschaulichung und entsprechen möglicherweise nicht zu 100% dem tatsächlichen Design der Maschine.

90° -45° +45° +60°
300 220 240 155
290 195 225 150
375 x 190 240 x 100 240 x 160 150 x 150

Hauptmotor 400 V, 50 Hz, 2,2 kW
Pumpenmotor 400 V, 50 Hz, 0,05 kW
Motor vom Hydraulikaggregat 400 V, 50 Hz, 0,18 kW
Sägeblattgeschwindigkeit 15–90 m/min.
Arbeitshöhe vom Spannstock 910 mm
Öl im Hydrauliksystem ca. 6 l (ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 Teil 2-HLP)
Kühlmittelbehälter ca. 15 l
Maschinenabmessungen Maßzeichnung
Maschinengewicht 645 kg

  • Materialanschlag - Basisausstattung

    Ein robuster Anschlag mit 500 mm Skala für Einstellung der gewünschten Länge des zutrennenden Materials. Verwendung ohne Rollenbahn.

  • Frequenzumrichter - Basisausstattung

    Der Frequenzumrichter ermöglicht die Sägeblattgeschwindigkeit im Bereich 15–90 m/min. stufenlos zu regulieren und dadurch optimale Schnittbedingungen für das jeweilige Material einzustellen. 

  • Bündelspanner

    Der Bündelspanner dient zum Spannen vom Material beim Schneiden im Bündel. Er ermöglicht einfache und zuverlässige Materialspannung mittels des manuellen Vertikaldrucks. 

  • Materialrutsche KL

    Die Materialrutsche ist formschlüssig mit dem Spannstock verbunden und ermöglicht problemloses Herabrutschen der zugeschnittenen Teile in die Materialkiste, wenn größere Serien geschnitten werden. Die zweiteilige Konstruktion der Rutsche verhindert, dass Kühlmittel aus der Maschine auslaufen kann. 

  • Halogenlampe LA

    Die Halogenlampe sichert optimale Beleuchtung des Arbeitsbereichs an der Maschine. Nützliche Hilfe vor allem bei unausreichender Beleuchtung am Arbeitsplatz. 

  • Öl-Luft-Schmierung MM

    Die Öl-Luft-Schmierung bildet einen Ölnebel, der in den Schnittbereich eingespritzt wird. Sie ersetzt die klassische Kühlemulsion, vor allem beim Schneiden von Profilen, bei dem die Kühlflüssigkeit außerhalb der Maschine auslaufen kann. Die Verwendung von umweltfreundlichen Ölen möglich. 

  • Laserliner LS

    Der hochwertige Industrielaser zeigt die Schnittlinie am zuschneidenden Werkstück an. Er bringt wesentliche Vereinfachung, Beschleunigung und präzisere Einstellung der gewünschten Materiallänge. 

  • Angetriebene Spänebürste KDM

    Stahl-Rundbürste, synchron vom Antriebsrad angetrieben. Sie dient zur Beseitigung der Späne hinten dem Sägeband.

  • Bandspannungsanzeige CD

    Die Bandspannungsanzeige ermöglicht das Sägeblatt mittels eines Manometers genau auf den gewünschten Wert zu spannen und den Druck während des Maschinenbetriebs zu kontrollieren. Optimale Sägeblattspannung ist entscheidend für die Sägeblattlebensdauer Sowie für die Schnittqualität. 

  • Neues einzigartiges Design. Die neu gestaltete Version der legendären, bereits 20 Jahre produzierten Modellreihe ARG 300 mit einem komplett neuen Sägerahmen.

    Die modernste Konzeption vom Gussrahmen, der über die gesamte Läge in allen tragenden Teilen hohl ist und ein geschlossenes Profil bildet. Dies sorgt für extreme Steifigkeit des gesamten Systems und höchstmögliche Schnittgenauigkeit und Sägeblattlebensdauer. Sämtliche Elektro- und Kühlmittelleitungen sind in hohlen Rahmenteilen unterbracht und dadurch gegen Beschädigung geschützt. Dank der neuen Konzeption des Sägerahmens wird auch der Sägeblattwechsel oder die Reinigung der Innenräume wesentlich vereinfacht, da die hintere Abdeckung des Sägerahmens einfach aufgeklappt wird und in der oberen Position eingerastet bleibt. Neben dem brandneuen Rahmendesign wurden auch zahlreiche technische Anpassungen und Änderungen vorgenommen, die Qualität, Benutzerfreundlichkeit und Lebensdauer der Maschine erhöhen. 

    Diese extrem robuste, universale Bandsäge findet ihre Anwendung in Dauerbetrieben sowie in Schlosser- und Reparaturwerkstätten. Das Industriesägeblatt 27 x 0,9 mm wird in einer Vielzahl von Varianten hergestellt und macht das Sägen einer breiten Materialpalette, einschließlich Edelstahl oder Werkzeugstahl möglich. Das Spannsystem mit beidseitiger stufenloser Einstellung des Schnittwinkels im Bereich 60° rechts und 45° links bietet vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Die Maschine ist mit einem einfachen Hydraulikaggregat ausgestattet, das dem automatischen Aufheben des Sägerahmens nach der Schnittvollendung dient. Im Gegenteil zum manuellen Rahmenheben bringt dieses System wesentliche Vereinfachung der Maschinenbedienung, insbesondere beim Schneiden in Großserien. Die Hubhöhe lässt sich entsprechend der Größe vom zuschneidenden Material einstellen. Der Schnittvorschub ergibt sich durch das Eigengewicht des Sägerahmens, wobei eine feinstufige Regulation über ein Drosselventil des Öldämpfers möglich ist. Sobald der Schnittvorgang beendet ist, schaltet sich der Sägeblattantrieb automatisch ab und der Sägerahmen fährt in die voreingestellte Position auf. Um höchstmögliche Schnittproduktivität zu erreichen, ist nun die Einstellung optimaler Sägeblattgeschwindigkeit mittels eines Frequenzumrichters im Bereich 15–90 m/min. möglich. Dies unterstützt wesentlich die Schnittgeschwindigkeit und Sägeblattlebensdauer. Das große Untergestell und ein massives Gehrungssystem mit einer großen Materialauflagefläche gewährleisten außergewöhnliche Maschinenstabilität auch beim Schneiden von schweren Werkstücken. 

     Die robuste Maschinenkonstruktion aus Grauguss sichert effektive Schwingungsdämpfung.
    • Moderne Konzeption des Sägeblattrahmens macht große Schnittbereiche bei geraden Schnitten sowie bei
      Winkelschnitten möglich.
    • Einfache Arretierung und Einstellung des gewünschten Schnittwinkels auf der Winkelskala mit festen Anschlägen für
      45°, 60° a 90°.
    • Der Drehtisch dreht sich mit dem Sägeblatt mit. Dadurch wird das Einschneiden des Sägeblattes in die Spannstock-
      Auflage vermieden.
    • Massiver Spannstock mit Schnellspannfunktion sichert einfache und zuverlässige Materialspannung.
    • Die Laufräder mit großem Durchmesser und präzise Hartmetallführungen sichern hohe Sägeblattlanglebigkeit und
      Schnittgenauigkeit.
    • Die großzügig dimensionierte Laufradlagerung, das Spannsystem und sämtliche bewegliche Teile erhöhen die
      Maschinenlanglebigkeit.
    • Die Kombination vom Industrie-Elektromotor und einem Schneckengetriebe sorgt für einen geräuscharmen und
      wartungsfreien Sägeblattantrieb.
    • An die Maschine ist ein komplettes Kühlsystem mit einer leistungsfähigen Pumpe angeschlossen, das separate
      Durchflussregelung an beiden Führungsklötzen ermöglicht. Die Kühlmittelwanne mit der Pumpe ist im
      Maschinenuntergestell untergebracht.
    • Die korrekte Sägeblattspannung oder der eventuelle Sägeblattbruch werden überwacht. Bei Sägeblattbruch schaltet
      sich die Maschine automatisch ab.
    • Einfache Bedienung mit ergonomisch platzierten Bedienelementen (Elektrik und Hydraulik) am Maschinenuntergestell.
    • Die Maschine ist mit einem verstellbaren und klappbaren Materialanschlag mit 500 mm Skala ausgestattet. Das
      Kippsystem verhindert das Festklemmen des geschnittenen Werkstückes.

    Die Fotos dienen nur zur Veranschaulichung und entsprechen möglicherweise nicht zu 100% dem tatsächlichen Design der Maschine.

  • 90° -45° +45° +60°
    300 220 240 155
    290 195 225 150
    375 x 190 240 x 100 240 x 160 150 x 150

    Hauptmotor 400 V, 50 Hz, 2,2 kW
    Pumpenmotor 400 V, 50 Hz, 0,05 kW
    Motor vom Hydraulikaggregat 400 V, 50 Hz, 0,18 kW
    Sägeblattgeschwindigkeit 15–90 m/min.
    Arbeitshöhe vom Spannstock 910 mm
    Öl im Hydrauliksystem ca. 6 l (ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 Teil 2-HLP)
    Kühlmittelbehälter ca. 15 l
    Maschinenabmessungen Maßzeichnung
    Maschinengewicht 645 kg

    • Materialanschlag - Basisausstattung

      Ein robuster Anschlag mit 500 mm Skala für Einstellung der gewünschten Länge des zutrennenden Materials. Verwendung ohne Rollenbahn.

    • Frequenzumrichter - Basisausstattung

      Der Frequenzumrichter ermöglicht die Sägeblattgeschwindigkeit im Bereich 15–90 m/min. stufenlos zu regulieren und dadurch optimale Schnittbedingungen für das jeweilige Material einzustellen. 

    • Bündelspanner

      Der Bündelspanner dient zum Spannen vom Material beim Schneiden im Bündel. Er ermöglicht einfache und zuverlässige Materialspannung mittels des manuellen Vertikaldrucks. 

    • Materialrutsche KL

      Die Materialrutsche ist formschlüssig mit dem Spannstock verbunden und ermöglicht problemloses Herabrutschen der zugeschnittenen Teile in die Materialkiste, wenn größere Serien geschnitten werden. Die zweiteilige Konstruktion der Rutsche verhindert, dass Kühlmittel aus der Maschine auslaufen kann. 

    • Halogenlampe LA

      Die Halogenlampe sichert optimale Beleuchtung des Arbeitsbereichs an der Maschine. Nützliche Hilfe vor allem bei unausreichender Beleuchtung am Arbeitsplatz. 

    • Öl-Luft-Schmierung MM

      Die Öl-Luft-Schmierung bildet einen Ölnebel, der in den Schnittbereich eingespritzt wird. Sie ersetzt die klassische Kühlemulsion, vor allem beim Schneiden von Profilen, bei dem die Kühlflüssigkeit außerhalb der Maschine auslaufen kann. Die Verwendung von umweltfreundlichen Ölen möglich. 

    • Laserliner LS

      Der hochwertige Industrielaser zeigt die Schnittlinie am zuschneidenden Werkstück an. Er bringt wesentliche Vereinfachung, Beschleunigung und präzisere Einstellung der gewünschten Materiallänge. 

    • Angetriebene Spänebürste KDM

      Stahl-Rundbürste, synchron vom Antriebsrad angetrieben. Sie dient zur Beseitigung der Späne hinten dem Sägeband.

    • Bandspannungsanzeige CD

      Die Bandspannungsanzeige ermöglicht das Sägeblatt mittels eines Manometers genau auf den gewünschten Wert zu spannen und den Druck während des Maschinenbetriebs zu kontrollieren. Optimale Sägeblattspannung ist entscheidend für die Sägeblattlebensdauer Sowie für die Schnittqualität.