ARG 300 DCT CF-NC Automat
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Zurück an die SeitenEine erneuerte Version der legendären Säge ARG 300 CF-NC in Zweisäulen-Ausführung und mit einem komplett neuen Sägebandrahmen. Sie verfügt über die modernste Konzeption vom Gussrahmen, der über die gesamte Läge in allen tragenden Teilen hohl ist und ein geschlossenes Profil bildet. Die Säge zeichnet sich durch ein neues, einzigartiges Design aus. Der wuchtige Sägerahmen aus einem geschlossenen Profil ist unter Zweisäulen-Bandsägen völlig außergewöhnlich. Dies in Verbindung mit der äußerst massiven Lagerung des Sägerahmens auf zwei Säulen, die auf Linearführungen verfahren, sorgt für ausgezeichnete Steifigkeit des Gesamtsystems, hohe Schnittgenauigkeit bei industriellem Sägen von Vollmaterial und höchstmögliche Sägeblattlebensdauer.
Das Originalsystem ermöglicht einfache Rahmengehrung für Winkelschnitte, inklusive des Zweisäulen-Systems. Die manuelle Einstellung des Schnittwinkels erfolgt stufenlos im Bereich 90° rechts und 45° links. Das Winkelschneiden ist ebenfalls im Automatikmodus möglich.
Die vollautomatisierte Zweisäulen-Bandsäge mit CNC-Steuerung findet ihre Anwendung bei der Materialtrennung in großen Serien sowie in den mit den schwersten Werkstücken und größeren Querschnitten arbeitenden Dauerbetrieben. Die Maschine ist mit einem Materialvorschub mittels eines Industriestellmotors und einem neuen Steuersystem ausgestattet. Der Servomotor in Verbindung mit einer Kugelschraube sichern hohe Geschwindigkeit und höchstmögliche Genauigkeit des Materialvorschubs auch bei Mehrfachvorschub längerer Teile. Es besteht die Möglichkeit drei Vorschubgeschwindigkeiten - 27, 42 oder 50 mm/s je nach dem Materialgewicht und der Materiallänge einzustellen. Die maximale Länge für Einzelvorschub beträgt 500 mm.
Das zentrale Bedienpult mit einem großflächigen Touchscreen-Display (7,5“) stellt eine einfache und intuitive Bedienung sämtlicher Maschinenfunktionen sicher. Die Steuereinheit ermöglicht die Konfiguration bis zu 60 Programme, sodass die gewünschte Länge bei wiederholter Produktion möglichst schnell eingestellt werden kann. Jedes Programm kann mit einer Bemerkung, z.B. Zeichnungsnummer versehen werden. Das Programmieren und Schneiden von unterschiedlicher Stückzahl mit diversen Längen ist ohne weitere Bedienschritte möglich. Die Maschine kann im vollautomatischen, Halbautomatischen oder manuellen Betrieb gesteuert werden. Beim Verstellen in den manuellen Betrieb werden einzelne Maschinenfunktionen getrennt gesteuert.
Die Materialspannung und das Senken und Heben des Sägerahmens in die gewünschte Position, je nach dem Materialdurchmesser, werden hydraulisch gesteuert. Die sogenannte „schwimmende“ Konstruktion des Vorschubspannstocks sorgt für präzise Zufuhr vom ungeraden und rohen Material. Die Schnittdruckregulierung für den Vorschubspannstock sowie für den starren Spannstock ist im Standardlieferumfang enthalten.
Die höchstmögliche Schnittproduktivität wird durch die Einstellung optimaler Sägeblattgeschwindigkeit mit einem Frequenzumrichter im Bereich 15–90 m/min. erreicht, was auch die Schnittgenauigkeit und Sägeblattlebensdauer deutlich erhöht.
Die Basis für höchstmögliche Genauigkeit des Materialvorschubs bildet sehr robuste Maschinenausführung mit allen Haupteilen aus Grauguss und massive Konstruktion des Vorschubsystems. Das große Untergestell und eine massive Gesamtkonstruktion sorgen für außergewöhnliche Maschinenstabilität auch beim Schneiden von schweren Werkstücken.
Das Untergestell ist mit einer großen abnehmbaren Spänewanne ausgestattet und ermöglicht den Einbau eines Schneckenförderers.
Das Industriesägeblatt 27 x 0,9 mm wird in einer Vielzahl von Varianten hergestellt und macht das Schneiden einer breiten Materialpalette, einschließlich Edelstahl oder Werkzeugstahl möglich.
• Äußerst robuste Maschinenkonstruktion aus Grauguss sichert effektive Schwingungsdämpfung.
• Moderne Konzeption des Sägeblattrahmens macht große Schnittbereiche bei geraden Schnitten sowie bei
Winkelschnitten möglich.
• Sämtliche Elektroleitungen und Kühlmittelleitungen sind in hohlen Teilen des Sägerahmens untergebracht und dadurch
gegen Beschädigung geschützt.
• Dank der neuen Konzeption vom Sägerahmen wird auch der Sägebandwechsel oder die Reinigung der
Rahmeninnenräume wesentlich vereinfacht, da die hintere Abdeckung des Sägerahmens einfach aufgeklappt wird und
in der oberen Position eingerastet bleibt.
• Die Laüfräder mit großem Durchmesser und präzise Hartmetallführungen sichern hohe Sägeblattlanglebigkeit und
Schnittgenauigkeit.
• Die großzügig dimensionierte Lagerung der Laufräder, des Spannsystems und sämtlicher beweglicher Teile garantiert
eine lange Standzeit der Maschine.
• Die Kombination vom Industrie-Elektromotor und einem Schneckengetriebe sorgt für einen geräuscharmen und
wartungsfreien Sägeblattantrieb.
• An die Maschine ist ein komplettes Kühlsystem mit einer leistungsfähigen Pumpe angeschlossen, das separate
Durchflussregelung an beiden Führungsklötzen und an einer weiteren flexiblen Leitung ermöglicht. Die
Kühlmittelwanne mit einer leistungsfähigen Pumpe ist im Maschinenuntergestell untergebracht.
• Die korrekte Sägeblattspannung oder der eventuelle Sägeblattbruch werden überwacht. Bei Sägeblattbruch schaltet
sich die Maschine automatisch ab.
• Einfache, intuitive Bedienung mit ergonomisch platzierten Bedienelementen am drehbaren zentralen Bedienpult.
90° | +45° | |
300 | 245 | |
290 x 290 | 245 x 245 | |
360 x 295 | 245 x 250 |
Hauptmotor | 400 V / 50 Hz / 2,2 kW |
Pumpenmotor | 400 V / 50 Hz / 0,05 kW |
Motor vom Hydraulikaggregat | 400 V / 50 Hz / 0,55 kW |
Vorschubservomotor | 1,2 kW |
Materialvorschubgeschwindigkeit | 1,6 / 2,5 / 3 m/min. |
Sägeblattgeschwindigkeit | 15-90 m/min. |
Arbeitshöhe vom Spannstock | 850 mm |
Öl im Hydrauliksystem | ca. 26 l (ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 Teil 2-HLP |
Kühlmittelbehälter | ca. 35 l |
Maschinenabmessungen (min.) | 2100 x 1700 x 1600 mm |
Maschinenabmessungen (max.) | 2700 x 2215 x 1780 mm |
Maschinengewicht | 1270 kg |
-
Materialrutsche - Basisausstattung
Die Materialrutsche ist formschlüssig mit dem Spannstock verbunden und ermöglicht problemloses Herabrutschen der zugeschnittenen Teile in die Materialkiste, wenn größere Serien geschnitten werden. Die zweiteilige Konstruktion der Rutsche verhindert, dass Kühlmittel aus der Maschine auslaufen kann.
-
Hydraulischer Bündelspanner HVP
Der Bündelspanner dient zum Spannen vom Material beim Schneiden im Bündel. Er sichert zuverlässige Materialspannung mittels der hydraulisch gesteuerten Vertikalspannern, die in einem Zyklus mit der ganzen Maschine arbeitet. Er wird am starren sowie am beweglichen Vorschubspannstock eingebaut.
-
Öl-Luft-Schmierung MM
Die Öl-Luft-Schmierung bildet einen Ölnebel, der in den Schnittbereich eingespritzt wird. Sie ersetzt die klassische Kühlemulsion, vor allem beim Schneiden von Profilen, bei dem die Kühlflüssigkeit außerhalb der Maschine auslaufen kann. Die Verwendung von umweltfreundlichen Ölen möglich.
-
Bandspannungsanzeige CD
Die Bandspannungsanzeige ermöglicht das Sägeblatt mittels eines Manometers genau auf den gewünschten Wert zu spannen und den Druck während des Maschinenbetriebs zu kontrollieren. Optimale Sägeblattspannung ist entscheidend für die Sägeblattlebensdauer Sowie für die Schnittqualität.
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Magnetischer Späneseparator
Besonders feine Späne, die durch das Gitter in der Säge gelangten, werden vom hoch effektiven magnetischen Späneseparator aufgefangen. Er spart Zeit für das Reinigen und Auseinandernehmen der Kühlleitung und verlängert den Lebenszyklus der Kühlemulsion. Diese Vorrichtung kann einfach herausgenommen und außerhalb der Maschine durch Herausziehen der Magnetstange aus der Hülse leicht gereinigt werden.
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Eine erneuerte Version der legendären Säge ARG 300 CF-NC in Zweisäulen-Ausführung und mit einem komplett neuen Sägebandrahmen. Sie verfügt über die modernste Konzeption vom Gussrahmen, der über die gesamte Läge in allen tragenden Teilen hohl ist und ein geschlossenes Profil bildet. Die Säge zeichnet sich durch ein neues, einzigartiges Design aus. Der wuchtige Sägerahmen aus einem geschlossenen Profil ist unter Zweisäulen-Bandsägen völlig außergewöhnlich. Dies in Verbindung mit der äußerst massiven Lagerung des Sägerahmens auf zwei Säulen, die auf Linearführungen verfahren, sorgt für ausgezeichnete Steifigkeit des Gesamtsystems, hohe Schnittgenauigkeit bei industriellem Sägen von Vollmaterial und höchstmögliche Sägeblattlebensdauer.
Das Originalsystem ermöglicht einfache Rahmengehrung für Winkelschnitte, inklusive des Zweisäulen-Systems. Die manuelle Einstellung des Schnittwinkels erfolgt stufenlos im Bereich 90° rechts und 45° links. Das Winkelschneiden ist ebenfalls im Automatikmodus möglich.
Die vollautomatisierte Zweisäulen-Bandsäge mit CNC-Steuerung findet ihre Anwendung bei der Materialtrennung in großen Serien sowie in den mit den schwersten Werkstücken und größeren Querschnitten arbeitenden Dauerbetrieben. Die Maschine ist mit einem Materialvorschub mittels eines Industriestellmotors und einem neuen Steuersystem ausgestattet. Der Servomotor in Verbindung mit einer Kugelschraube sichern hohe Geschwindigkeit und höchstmögliche Genauigkeit des Materialvorschubs auch bei Mehrfachvorschub längerer Teile. Es besteht die Möglichkeit drei Vorschubgeschwindigkeiten - 27, 42 oder 50 mm/s je nach dem Materialgewicht und der Materiallänge einzustellen. Die maximale Länge für Einzelvorschub beträgt 500 mm.
Das zentrale Bedienpult mit einem großflächigen Touchscreen-Display (7,5“) stellt eine einfache und intuitive Bedienung sämtlicher Maschinenfunktionen sicher. Die Steuereinheit ermöglicht die Konfiguration bis zu 60 Programme, sodass die gewünschte Länge bei wiederholter Produktion möglichst schnell eingestellt werden kann. Jedes Programm kann mit einer Bemerkung, z.B. Zeichnungsnummer versehen werden. Das Programmieren und Schneiden von unterschiedlicher Stückzahl mit diversen Längen ist ohne weitere Bedienschritte möglich. Die Maschine kann im vollautomatischen, Halbautomatischen oder manuellen Betrieb gesteuert werden. Beim Verstellen in den manuellen Betrieb werden einzelne Maschinenfunktionen getrennt gesteuert.
Die Materialspannung und das Senken und Heben des Sägerahmens in die gewünschte Position, je nach dem Materialdurchmesser, werden hydraulisch gesteuert. Die sogenannte „schwimmende“ Konstruktion des Vorschubspannstocks sorgt für präzise Zufuhr vom ungeraden und rohen Material. Die Schnittdruckregulierung für den Vorschubspannstock sowie für den starren Spannstock ist im Standardlieferumfang enthalten.
Die höchstmögliche Schnittproduktivität wird durch die Einstellung optimaler Sägeblattgeschwindigkeit mit einem Frequenzumrichter im Bereich 15–90 m/min. erreicht, was auch die Schnittgenauigkeit und Sägeblattlebensdauer deutlich erhöht.
Die Basis für höchstmögliche Genauigkeit des Materialvorschubs bildet sehr robuste Maschinenausführung mit allen Haupteilen aus Grauguss und massive Konstruktion des Vorschubsystems. Das große Untergestell und eine massive Gesamtkonstruktion sorgen für außergewöhnliche Maschinenstabilität auch beim Schneiden von schweren Werkstücken.
Das Untergestell ist mit einer großen abnehmbaren Spänewanne ausgestattet und ermöglicht den Einbau eines Schneckenförderers.
Das Industriesägeblatt 27 x 0,9 mm wird in einer Vielzahl von Varianten hergestellt und macht das Schneiden einer breiten Materialpalette, einschließlich Edelstahl oder Werkzeugstahl möglich.
• Äußerst robuste Maschinenkonstruktion aus Grauguss sichert effektive Schwingungsdämpfung.
• Moderne Konzeption des Sägeblattrahmens macht große Schnittbereiche bei geraden Schnitten sowie bei
Winkelschnitten möglich.
• Sämtliche Elektroleitungen und Kühlmittelleitungen sind in hohlen Teilen des Sägerahmens untergebracht und dadurch
gegen Beschädigung geschützt.
• Dank der neuen Konzeption vom Sägerahmen wird auch der Sägebandwechsel oder die Reinigung der
Rahmeninnenräume wesentlich vereinfacht, da die hintere Abdeckung des Sägerahmens einfach aufgeklappt wird und
in der oberen Position eingerastet bleibt.
• Die Laüfräder mit großem Durchmesser und präzise Hartmetallführungen sichern hohe Sägeblattlanglebigkeit und
Schnittgenauigkeit.
• Die großzügig dimensionierte Lagerung der Laufräder, des Spannsystems und sämtlicher beweglicher Teile garantiert
eine lange Standzeit der Maschine.
• Die Kombination vom Industrie-Elektromotor und einem Schneckengetriebe sorgt für einen geräuscharmen und
wartungsfreien Sägeblattantrieb.
• An die Maschine ist ein komplettes Kühlsystem mit einer leistungsfähigen Pumpe angeschlossen, das separate
Durchflussregelung an beiden Führungsklötzen und an einer weiteren flexiblen Leitung ermöglicht. Die
Kühlmittelwanne mit einer leistungsfähigen Pumpe ist im Maschinenuntergestell untergebracht.
• Die korrekte Sägeblattspannung oder der eventuelle Sägeblattbruch werden überwacht. Bei Sägeblattbruch schaltet
sich die Maschine automatisch ab.
• Einfache, intuitive Bedienung mit ergonomisch platzierten Bedienelementen am drehbaren zentralen Bedienpult. -
90° +45° 300 245 290 x 290 245 x 245 360 x 295 245 x 250 Hauptmotor 400 V / 50 Hz / 2,2 kW Pumpenmotor 400 V / 50 Hz / 0,05 kW Motor vom Hydraulikaggregat 400 V / 50 Hz / 0,55 kW Vorschubservomotor 1,2 kW Materialvorschubgeschwindigkeit 1,6 / 2,5 / 3 m/min. Sägeblattgeschwindigkeit 15-90 m/min. Arbeitshöhe vom Spannstock 850 mm Öl im Hydrauliksystem ca. 26 l (ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 Teil 2-HLP Kühlmittelbehälter ca. 35 l Maschinenabmessungen (min.) 2100 x 1700 x 1600 mm Maschinenabmessungen (max.) 2700 x 2215 x 1780 mm Maschinengewicht 1270 kg -
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Materialrutsche - Basisausstattung
Die Materialrutsche ist formschlüssig mit dem Spannstock verbunden und ermöglicht problemloses Herabrutschen der zugeschnittenen Teile in die Materialkiste, wenn größere Serien geschnitten werden. Die zweiteilige Konstruktion der Rutsche verhindert, dass Kühlmittel aus der Maschine auslaufen kann.
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Hydraulischer Bündelspanner HVP
Der Bündelspanner dient zum Spannen vom Material beim Schneiden im Bündel. Er sichert zuverlässige Materialspannung mittels der hydraulisch gesteuerten Vertikalspannern, die in einem Zyklus mit der ganzen Maschine arbeitet. Er wird am starren sowie am beweglichen Vorschubspannstock eingebaut.
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Öl-Luft-Schmierung MM
Die Öl-Luft-Schmierung bildet einen Ölnebel, der in den Schnittbereich eingespritzt wird. Sie ersetzt die klassische Kühlemulsion, vor allem beim Schneiden von Profilen, bei dem die Kühlflüssigkeit außerhalb der Maschine auslaufen kann. Die Verwendung von umweltfreundlichen Ölen möglich.
-
Bandspannungsanzeige CD
Die Bandspannungsanzeige ermöglicht das Sägeblatt mittels eines Manometers genau auf den gewünschten Wert zu spannen und den Druck während des Maschinenbetriebs zu kontrollieren. Optimale Sägeblattspannung ist entscheidend für die Sägeblattlebensdauer Sowie für die Schnittqualität.
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Magnetischer Späneseparator
Besonders feine Späne, die durch das Gitter in der Säge gelangten, werden vom hoch effektiven magnetischen Späneseparator aufgefangen. Er spart Zeit für das Reinigen und Auseinandernehmen der Kühlleitung und verlängert den Lebenszyklus der Kühlemulsion. Diese Vorrichtung kann einfach herausgenommen und außerhalb der Maschine durch Herausziehen der Magnetstange aus der Hülse leicht gereinigt werden.