ARG 330 DC S.A.F.

Band saw for metal - Dual-column Semi-automatic

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3870 x 34 x 1,1

Massive double-column semi-automatic machine designed for versatile use in the industrial cutting of materials even in the most challenging and non-stop applications. A completely new revolutionary concept of the band saw arm casting and a unique design. The massive grey cast iron arm is entirely unique in the category of dual-column band saws. This, and the massive dual-column arm support moving on linear guides ensure excellent stiffness of the whole system and accurate cut during industrial cutting of full materials. Industrial band 34 x 1.1 mm is manufactured in many versions and allows for cutting of wide range of materials, including stainless steel or tool steel.

Optimum clamping of the workpiece when cutting is facilitated by full-stroke double-jaw vice which clamps the material both before and behind the cut. Pressing a single switch will execute complete cutting cycle – material clamping, band and cooling system start, cutting, band and cooling stop, arm uplift to the original adjustable position and vice unclamping. When you switch to the manual mode you can control all functions separately.

Easy intuitive controls through a touchscreen on an ergonomic rotary central control panel. The display also shows required lifting height of the saw band arm depending on the cross section of the material to be cut. Moreover it allows you to monitor the number of cut workpieces in the current settings and machine diagnostics (PLC inputs and outputs, history of errors). During cutting the display shows saw band speed, main engine load and any potential error messages.

The machine is equipped with a high-performance industrial hydraulic unit which allows setting of the contact pressure of the vice. Maximum cutting efficiency is maintained also thanks to the possibility of setting optimum saw band speed by a frequency converter in the range between 15 and 90 m/min., which significantly contributes to cutting accuracy and service life of saw bands. Large base and overall massive framework guarantee exceptional stability of the machine even when cutting heavy workpieces. By default the machine is equipped with a screw conveyor. Its location right below the cut ensures optimum removal of chips. The basic version of the vice assembly is also equipped with an eccentrically placed roller which allows easy manual lift of the material onto the loading area of the vice and therefore its smooth movement. The assembly is equipped with a material slide behind the cut. High-quality lighting of the work area by a line of powerful LEDs with a cover.

  • In order to achieve maximum accuracy and productivity the machine is designed only for upright cutting.
  • Very robust machine construction composes of massive castings from grey cast iron and ensures vibration absorption.
  • Large diameter running wheels and precise three-side hardmetal guiding ensure long service life of the band and cutting accuracy.
  • Overdesign of running wheel bearings, tensioning wheel system and all rotary parts ensures long service life of the machine.
  • Noiseless and maintenance-free band drive is provided by an industrial electric motor with worm gearbox.
  • The machine is connected to a complete cooling system with the possibility of regulating the flow on both guiding heads independently and ontwo additional adjustable outlets. The coolant tank with a high-performance pump are placed in the base of the machine.
  • The machine checks correct tension or break of the saw band. If the saw band breaks the machine automatically switches off.
90°
330
310
360 x 310

Main motor 400 V, 50 Hz, 3 kW
Pump motor 400 V, 50 Hz, 0,12 kW
Hydraulic motor unit 400 V, 50 Hz, 0,55 kW
Saw blade speed 15-90 m/min.
Working height of vice 855 mm
Hydraulic system oil cca 25 l (ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 part 2-HLP)
Coolant tank cca 30 l
Machine dimensions Dimension drawing
Machine weight 1170 kg

  • Convertidor de frecuencia - equipamiento estandar

    Permite regular continuamente la velocidad de la cuchilla entre 15-90 m/min. y establecer así las condiciones de corte óptimas para el material de que se trate.

  • Vertedero de material - equipamiento estandar

    Une continuamente el tornillo de banco detrás del corte y permite deslizar fácilmente las piezas cortadas en un contenedor cuando se cortan series más grandes. La construcción de la conducto, que consta de 2 partes, evita las fugas del refrigerante.

  • Transportador de virutas SD - Equipamiento estándar 

    Asegura la eliminación continua de virutas fuera de la máquina. Reduce el tiempo necesario para limpiar la máquina, especialmente durante el corte en serie de materiales sólidos, donde se genera una gran cantidad de virutas.

  • Pistola de enjuague OPL - Equipamiento estándar 

    Sirve para limpiar el área de trabajo de la máquina.

  • Lámpara LED - Equipamiento estándar

    La tira LED con cubierta asegura una iluminación de calidad del área de trabajo. Un ayudante invaluable, especialmente en condiciones de iluminación insuficiente en el lugar de trabajo.

  • Dispositivo de presión hidráulica HVP

    Sirve para sujetar el material durante el corte en paquete. Asegura una sujeción fiable mediante una presión vertical controlada hidráulicamente, que funciona en ciclo con toda la máquina.

  • Lubricación por neblina de aceite MM

    Crea una niebla de aceite que se pulveriza sobre el filo de corte. Sustituye al uso de un refrigerante clásico, especialmente al cortar secciones durante las cuales pueden producirse fugas. Posibilidad de utilizar aceites ecológicos.

  • Alineación láser LS

    El láser industrial de alta calidad proyecta la línea de corte sobre el material a cortar. Hace que el ajuste de la longitud de material requerida sea más sencillo, rápido y preciso.

  • Tope de la pieza de trabajo

    Tope robusto con escala de 500 mm para ajustar la longitud necesaria del material a cortar.

  • Cepillo de limpieza KDM

    Cepillo de limpieza de acero, accionado por rueda motriz. Se utiliza para eliminar virutas de la cinta de sierra detrás del corte.

  • Cepillo de limpieza eléctrico KDE

    Cepillo circular de acero accionado por un motor industrial con engranaje helicoidal. Se utiliza para eliminar virutas de la cinta de sierra detrás del corte.

  • Regulación de presión

    Regulación automática de presión bidireccional controlada hidráulicamente de la cinta de sierra en el corte, dependiendo de la resistencia del material cortado. Reduce significativamente el tiempo de corte y prolonga la vida útil de la cinta de sierra.

  • Indicador de tensión de la cinta de sierra CD

    Garantiza un tensado preciso de la cinta de sierra al valor requerido según el manómetro y su control durante el uso de la máquina. La tensión óptima de la cinta de sierra es esencial para su vida útil y su precisión de corte.

  • Baliza de señalización M2 

    Sirve para el control visual remoto del estado de funcionamiento de la máquina. La baliza de dos colores está equipada con luces LED de alta luminosidad y visibilidad desde todas las direcciones gracias a la forma única de las lentes.

    Luz verde: señaliza el modo de trabajo de la máquina, la cinta de sierra está en corte. Al finalizar el corte y detener la cinta de sierra, la luz se apaga y le indica que puede iniciar el siguiente corte.

    Luz roja: señaliza una avería, por ejemplo, una cinta de sierra rota, sobrecarga del motor principal, cubierta de seguridad abierta y otros fallos que llevan a la parada de la máquina.

  • Additional rollers PV

    To be installed instead of the slide behind the cut. Facilitates the feed of the material when cutting long workpieces.

  • Contenedor de virutas SDB 

    Para una fácil manipulación, el contenedor está equipado con ruedas y un depósito basculante para virutas.

The sawblade replacement

  • Massive double-column semi-automatic machine designed for versatile use in the industrial cutting of materials even in the most challenging and non-stop applications. A completely new revolutionary concept of the band saw arm casting and a unique design. The massive grey cast iron arm is entirely unique in the category of dual-column band saws. This, and the massive dual-column arm support moving on linear guides ensure excellent stiffness of the whole system and accurate cut during industrial cutting of full materials. Industrial band 34 x 1.1 mm is manufactured in many versions and allows for cutting of wide range of materials, including stainless steel or tool steel.

    Optimum clamping of the workpiece when cutting is facilitated by full-stroke double-jaw vice which clamps the material both before and behind the cut. Pressing a single switch will execute complete cutting cycle – material clamping, band and cooling system start, cutting, band and cooling stop, arm uplift to the original adjustable position and vice unclamping. When you switch to the manual mode you can control all functions separately.

    Easy intuitive controls through a touchscreen on an ergonomic rotary central control panel. The display also shows required lifting height of the saw band arm depending on the cross section of the material to be cut. Moreover it allows you to monitor the number of cut workpieces in the current settings and machine diagnostics (PLC inputs and outputs, history of errors). During cutting the display shows saw band speed, main engine load and any potential error messages.

    The machine is equipped with a high-performance industrial hydraulic unit which allows setting of the contact pressure of the vice. Maximum cutting efficiency is maintained also thanks to the possibility of setting optimum saw band speed by a frequency converter in the range between 15 and 90 m/min., which significantly contributes to cutting accuracy and service life of saw bands. Large base and overall massive framework guarantee exceptional stability of the machine even when cutting heavy workpieces. By default the machine is equipped with a screw conveyor. Its location right below the cut ensures optimum removal of chips. The basic version of the vice assembly is also equipped with an eccentrically placed roller which allows easy manual lift of the material onto the loading area of the vice and therefore its smooth movement. The assembly is equipped with a material slide behind the cut. High-quality lighting of the work area by a line of powerful LEDs with a cover.

    • In order to achieve maximum accuracy and productivity the machine is designed only for upright cutting.
    • Very robust machine construction composes of massive castings from grey cast iron and ensures vibration absorption.
    • Large diameter running wheels and precise three-side hardmetal guiding ensure long service life of the band and cutting accuracy.
    • Overdesign of running wheel bearings, tensioning wheel system and all rotary parts ensures long service life of the machine.
    • Noiseless and maintenance-free band drive is provided by an industrial electric motor with worm gearbox.
    • The machine is connected to a complete cooling system with the possibility of regulating the flow on both guiding heads independently and ontwo additional adjustable outlets. The coolant tank with a high-performance pump are placed in the base of the machine.
    • The machine checks correct tension or break of the saw band. If the saw band breaks the machine automatically switches off.
  • 90°
    330
    310
    360 x 310

    Main motor 400 V, 50 Hz, 3 kW
    Pump motor 400 V, 50 Hz, 0,12 kW
    Hydraulic motor unit 400 V, 50 Hz, 0,55 kW
    Saw blade speed 15-90 m/min.
    Working height of vice 855 mm
    Hydraulic system oil cca 25 l (ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 part 2-HLP)
    Coolant tank cca 30 l
    Machine dimensions Dimension drawing
    Machine weight 1170 kg

    • Convertidor de frecuencia - equipamiento estandar

      Permite regular continuamente la velocidad de la cuchilla entre 15-90 m/min. y establecer así las condiciones de corte óptimas para el material de que se trate.

    • Vertedero de material - equipamiento estandar

      Une continuamente el tornillo de banco detrás del corte y permite deslizar fácilmente las piezas cortadas en un contenedor cuando se cortan series más grandes. La construcción de la conducto, que consta de 2 partes, evita las fugas del refrigerante.

    • Transportador de virutas SD - Equipamiento estándar 

      Asegura la eliminación continua de virutas fuera de la máquina. Reduce el tiempo necesario para limpiar la máquina, especialmente durante el corte en serie de materiales sólidos, donde se genera una gran cantidad de virutas.

    • Pistola de enjuague OPL - Equipamiento estándar 

      Sirve para limpiar el área de trabajo de la máquina.

    • Lámpara LED - Equipamiento estándar

      La tira LED con cubierta asegura una iluminación de calidad del área de trabajo. Un ayudante invaluable, especialmente en condiciones de iluminación insuficiente en el lugar de trabajo.

    • Dispositivo de presión hidráulica HVP

      Sirve para sujetar el material durante el corte en paquete. Asegura una sujeción fiable mediante una presión vertical controlada hidráulicamente, que funciona en ciclo con toda la máquina.

    • Lubricación por neblina de aceite MM

      Crea una niebla de aceite que se pulveriza sobre el filo de corte. Sustituye al uso de un refrigerante clásico, especialmente al cortar secciones durante las cuales pueden producirse fugas. Posibilidad de utilizar aceites ecológicos.

    • Alineación láser LS

      El láser industrial de alta calidad proyecta la línea de corte sobre el material a cortar. Hace que el ajuste de la longitud de material requerida sea más sencillo, rápido y preciso.

    • Tope de la pieza de trabajo

      Tope robusto con escala de 500 mm para ajustar la longitud necesaria del material a cortar.

    • Cepillo de limpieza KDM

      Cepillo de limpieza de acero, accionado por rueda motriz. Se utiliza para eliminar virutas de la cinta de sierra detrás del corte.

    • Cepillo de limpieza eléctrico KDE

      Cepillo circular de acero accionado por un motor industrial con engranaje helicoidal. Se utiliza para eliminar virutas de la cinta de sierra detrás del corte.

    • Regulación de presión

      Regulación automática de presión bidireccional controlada hidráulicamente de la cinta de sierra en el corte, dependiendo de la resistencia del material cortado. Reduce significativamente el tiempo de corte y prolonga la vida útil de la cinta de sierra.

    • Indicador de tensión de la cinta de sierra CD

      Garantiza un tensado preciso de la cinta de sierra al valor requerido según el manómetro y su control durante el uso de la máquina. La tensión óptima de la cinta de sierra es esencial para su vida útil y su precisión de corte.

    • Baliza de señalización M2 

      Sirve para el control visual remoto del estado de funcionamiento de la máquina. La baliza de dos colores está equipada con luces LED de alta luminosidad y visibilidad desde todas las direcciones gracias a la forma única de las lentes.

      Luz verde: señaliza el modo de trabajo de la máquina, la cinta de sierra está en corte. Al finalizar el corte y detener la cinta de sierra, la luz se apaga y le indica que puede iniciar el siguiente corte.

      Luz roja: señaliza una avería, por ejemplo, una cinta de sierra rota, sobrecarga del motor principal, cubierta de seguridad abierta y otros fallos que llevan a la parada de la máquina.

    • Additional rollers PV

      To be installed instead of the slide behind the cut. Facilitates the feed of the material when cutting long workpieces.

    • Contenedor de virutas SDB 

      Para una fácil manipulación, el contenedor está equipado con ruedas y un depósito basculante para virutas.

  • The sawblade replacement