CTR 800 H
Мы подтверждаем получение предварительного запроса
Запрашиваемый станок: CTR 800 H
Имя:
Телефон:
Электронная почта:
Ваш запрос:
Место поставки:
Мы свяжемся с вами в ближайшее время по указанным данным..
Вернуться на сайт- Перемещение пильной рамы – с помощью двигателя
- Установка высоты рамы – с помощью двигателя
- Панель управления – стационарная
- Манипуляции с бревном – с помощь. гидравлики
Обновленная версия успешной 15-летней серии CTR 800.
Наряду с новым дизайном рамы были внесены многочисленные технические изменения, улучшающие качество, простоту использования и срок службы станка.
Конструкция рамы, включая жесткие хромированные колонны, в связи с увеличением веса на 40 кг, была укреплена, а подъемный механизм оснащен тормозом, таким же, как и в станках старших моделей. Это позволяет задать необходимый размер пиломатериала с высокой точностью и увеличить общий срок службы всей системы. Основное изменение заключается в увеличении диаметра рабочего колеса с 500 до 600 мм.
Скорость перемещения в обратном направлении в CTR 800 H увеличилась, что дает возможность использовать в качестве гидравлических аксессуаров выравниватель конусности бревна с приводным роликом для горизонтальной подачи. Чтобы повысить производительность станка, можно установить подающий механизм вместе с подводящим каналом/воронкой или приводным подающим рольгангом XRB 800, который частично включён в корпус базового станка в целях экономии места.
Теперь станок оснащён новой измерительной системой в базовой версии с простым интуитивно понятным управлением на большом 8,4-дюймовом цветном сенсорном экране. Новое поколение операционной системы позволяет выбирать из четырех программируемых режимов резки. Можно установить повторение постоянной или переменной толщины заготовок.
Также можно выбрать один из двух способов автоматического подъёма рамы после разреза: либо на фиксированную высоту, либо по последнему измерению.
Простой и быстрый ввод толщины заготовки из редактируемой библиотеки.
Новая система гарантирует быструю и точную автоматическую настройку подачи заготовки в зону реза, что позволяет избежать человеческих ошибок при ручной настройке. Это значительно экономит время и делает производство более точным.
Станок оснащен универсальной ленточной пилой (диаметр лезвия - 83 см) с гидравлическими аксессуарами, которая способна распилить различные типы материалов. Ее конструкция основана на популярной модели CTR 800 S, которая установлена на высокой скользящей раме со всеми гидравлическими аксессуарами. Гидравлические аксессуары упрощают управление машиной, значительно повышают ее продуктивность и сокращают затраты техническое обслуживание.
Базовая версия машины оснащена следующими гидравлическими аксессуарами:
- Прижим бревна - 2
- Выдвижной упор - 3
- Выдвижной упор-кантователь– 1
- Выравниватель конусости бревна – 2
Благодаря уникальной модульной конструкции оборудования серии CTR станки оснащены большим количеством точек, подготовленных под установку дополнительного гидравлического оборудования. Что позволяет размещать его в разных вариациях с учетом всей длины реза и специфики обрабатываемого материала.
Широкий, исключительно прочный подвижный мост пильной рамы и надежные ходовые секции, обеспечивают бесперебойную работу в процессе распила, даже на высокоскоростных режимах работы.
Профессиональное исполнение основных узлов, таких, как рабочие шкивы с системой их установки, конструкция пильной рамы, энергообеспечения, система подачи и т.д., обеспечивает максимально долгий срок службы и высокую точность станка даже в самых тяжелых условиях эксплуатации. Легко осуществляется ручная подача материала. Скорость перемещения отражена на цифровом дисплее. Установка высоты рамы ленточной пилы осуществляется с помощью двигателя. Центральная панель управления стационарна и расположена на основной ходовой секции. Это позволяет легко управлять всеми гидравлическими опциями с одной точки. Подача в зоне резания и обратно приводится с помощью электродвигателя через червячный редуктор посредством цепной передачи, управляемой частотным преобразователем. Скорость перемещения может быть легко изменена с помощью потенциометра на панели управления. Концевые выключатели обеспечивают автоматическое замедление и остановку в крайних положениях.
Массивная пильная рама перемещается вверх и вниз на регулируемых жестких хромированных колоннах, которые обеспечивают абсолютную точность и почти неограниченный срок службы, если станок регулярно смазывается. Вертикальное перемещение пильной рамы обеспечивается синхронной двухсторонней цепной передачей с приводом от электродвигателя c червячным редуктором. Движение регулируется с центральной панели управления и имеет 2 скорости: быстрая и медленная подача для точного позиционирования рамы. Эта система может быть дополнена оборудованием с электронной системой измерения, которая автоматически перемещает раму в заданное положение.
Пильная рама оснащена рабочими шкивами, выполненными из высококачественного серого чугуна, которые точно сбалансированы, чтобы избежать вибрации. Шкивы имеют паз вдоль всей окружности. В пазе расположен сменный резиновый ремень, который создает оптимальный контакт между шкивом и ленточной пилой.
Прочно смонтированные рабочие шкивы приводятся в действие через приводной ремень с помощью электродвигателя, также специально сбалансированного против вибрации. Система натяжения ведомого шкива перемещается в жесткой чугунной направляющей с возможностью регулировки усилия натяжения ленточной пилы, что позволяет произвести высокоточную настройку полотна, исключив возможные люфты и обеспечив свободный ход шкива даже в условиях длительной эксплуатации.
В процессе резки ленточная пила направляется закаленными и шлифованными направляющими роликами. Перед врезанием в бревно дополнительная фиксация пилы осуществляется с помощью твердосплавных пластин. Эта система может быть полностью отрегулирована во всех направлениях, это обеспечивает оптимальное положение направляющих роликов и ленточной пилы.
Чтобы обеспечить точность распила, направляющий ролик, расположенный со стороны оператора, должен находиться максимально близко к распиливаемой заготовке. Переместить его может либо непосредственно оператор, либо, в качестве дополнительной опции, может быть установлен привод перемещения направляющих роликов с возможностью управления с центральной панели.
Гравитационная система охлаждения и смазка ленточной пилы с возможностью регулировки напора в обеих направляющих обеспечивает оптимальное состояние ленточной пилы в процессе пиления.
Основание станка образовано крайне прочными и стабильными ходовыми секциями с двумя регулируемыми стальными направляющими перемещения подвижного моста. Секции обладают достаточными размерами для заявленных максимальных размеров обрабатываемых бревен и рассчитаны даже на крайне жесткие условия эксплуатации. Длина пропила практически не ограничена для всех типов пиломатериала, в зависимости от количества установленных ходовых секций.
Конструкция серии CTR отражает самые современные тенденции в области ленточной пилорамы с учетом максимальной точности и длительного срока службы при минимальных затратах.
Станки сконструированы как оригинальная модульная система, что позволяет без проблем заменять и регулировать все основные части и детали. Это позволяет сокращать затраты на техническое обслуживание, время обслуживания и минимизировать производственные потери.
На всех станках имеется широкий выбор аксессуаров, которые упрощают и ускоряют управление машиной, тем самым повышая производительность. Модульная система позволяет добавить желаемые аксессуары в любое время, поскольку каждая базовая версия станка оснащена всеми необходимыми присоединительными точками, такие как отверстиями, резьбы и т.п.
Все изображения показаны только для иллюстрации. Фактический продукт может отличаться из-за улучшения продукта.
Максимальный диаметр бревна |
830 мм |
Максимальное раскрытие направляющих головок |
750 мм |
Максимальная высота пропила |
685 мм |
Минимальная высота пропила |
25 мм |
Максимальная толщина реза |
450 мм |
Максимальная длина бревна (в стандартной комплектации) |
4,5 м |
Длина дополнительной ходовой секции |
3 м |
Минимальная длина бревна |
1,2 м |
Мощность привода ленточной пилы |
7,5 (11) кВ |
Мощность привода горизонтальной подачи рамы |
1,5 кВ |
Мощность привода вертикальной подачи рамы |
0,55 кВ |
Мощность привода гидростанции |
5,5 кВ |
Гидравлическое масло/ гидравлическая жидкость (hydraulic oil) |
ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 part 2-HLP |
Размеры ленточной пилы |
4920 x 35 – 40 x 0,9 – 1,1 mm |
Вес (в стандартной комплектации) |
1500 кг |
Вес (дополнительной секции) |
250 кг |
ZVLÁŠTNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ
-
Контроль охлаждения пильной ленты
Система охлаждения дополнительно оснащена электромагнитным клапаном потока, который автоматически открывается при опускании полотна пилы. Когда полотно пилы останавливается, клапан закрывается. Это значительно экономит расход хладагента и в то же время время, необходимое для его пополнения.
-
Двухстороннее охлаждение ленточного полотна
Система охлаждения состоит из насоса в баке с охлаждающей жидкостью, электромагнитного клапана управления потоком и двухсторонних форсунок, которые охлаждают ленту как снизу, так и сверху. Двухстороннее охлаждение предотвращает излишнюю нагрузку ленточного полотна способствуя стабильной работе инструмента, точной резке и длительному сроку эксплуатации. Система охлаждения дополнительно оснащена электромагнитным клапаном потока, который автоматически открывается при опускании полотна пилы. Когда полотно пилы останавливается, клапан закрывается. Это значительно экономит расход хладагента и в то же время время, необходимое для его пополнения.
-
Исполнение "АРКТИКА"
Станок в данном исполнении адаптирован для работы при очень низких рабочих температурах, достигающих до –40 ° C. Щит управления машиной, панель управления и цифровое измерение оснащены нагревательными элементами. Нагрев контролируется термостатом. Морозостойкая смазка. Ленточные пилы используют морозостойкое гидравлическое масло.
HYDRAULICKÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ
-
Двойной гидравлический погрузчик для бревен
Двуплечий погрузчик обеспечивает безопасный и быстрый подъем бревен на погрузочную поверхность машины. Базовая рама машины по всей длине оснащена точками крепления, которые позволяют легко перемещать отдельные погрузчики в зависимости от длины загружаемого материала. Каждый из погрузчиков управляется независимо, что позволяет легко поднимать даже очень конические бревна.
-
Выдвижной токарь
Одна деталь всегда есть в базовой версии машины и представляет собой основной, наиболее важный, многофункциональный набор гидравлических аксессуаров. Он перемещается по вертикальной и горизонтальной оси на прочных хромированных стержнях с помощью пары гидравлических цилиндров с независимым управлением. Он используется для зажима, поворота и подталкивания разрезаемого материала к углам складывания.
-
Токарный станок с одной рукой
Мощный цепной ворошитель оснащен поворотным рычагом. На нем установлена цепь с приводом от гидромотора. Материал поворачивается к угловым опорам. При распиловке длинных бревен с их частым обтачиванием мы рекомендуем оснастить станок парой этих токарных станков, которые значительно сокращают необходимое время обработки и тем самым повышают производительность станка.
-
Конический правитель штока с приводным цилиндром
Служит для подъема оси бревна в горизонтальное положение по его конусности или для подъема всего бревна над поверхностью станины и с помощью ведомого цилиндра, уравновешивающего конусность горизонтального перемещения, для установки его на оптимальную длину. на станине машины. Цилиндр горизонтального перемещения приводится в движение гидравлическим двигателем.
-
Гидравлический зажим штока
Гидравлический зажим автоматически центрируется в соответствии с поперечным сечением ствола или может быть заблокирован в нужном положении. Он также используется для одностороннего прижатия материала к угловым опорам. Все зажимы на станке управляются вместе одним контроллером.
-
Устройство подачи резаного материала
Во время обратного движения рычага ленточной пилы после окончания распила отрезанный материал с помощью упоров подталкивается к панели управления и позволяет очень просто удалить материал или материал далее перемещается на последующую ленту или роликовые конвейеры.
SPOTŘEBNÍ MATERIÁL
-
- Перемещение пильной рамы – с помощью двигателя
- Установка высоты рамы – с помощью двигателя
- Панель управления – стационарная
- Манипуляции с бревном – с помощь. гидравлики
Обновленная версия успешной 15-летней серии CTR 800.
Наряду с новым дизайном рамы были внесены многочисленные технические изменения, улучшающие качество, простоту использования и срок службы станка.
Конструкция рамы, включая жесткие хромированные колонны, в связи с увеличением веса на 40 кг, была укреплена, а подъемный механизм оснащен тормозом, таким же, как и в станках старших моделей. Это позволяет задать необходимый размер пиломатериала с высокой точностью и увеличить общий срок службы всей системы. Основное изменение заключается в увеличении диаметра рабочего колеса с 500 до 600 мм.
Скорость перемещения в обратном направлении в CTR 800 H увеличилась, что дает возможность использовать в качестве гидравлических аксессуаров выравниватель конусности бревна с приводным роликом для горизонтальной подачи. Чтобы повысить производительность станка, можно установить подающий механизм вместе с подводящим каналом/воронкой или приводным подающим рольгангом XRB 800, который частично включён в корпус базового станка в целях экономии места.
Теперь станок оснащён новой измерительной системой в базовой версии с простым интуитивно понятным управлением на большом 8,4-дюймовом цветном сенсорном экране. Новое поколение операционной системы позволяет выбирать из четырех программируемых режимов резки. Можно установить повторение постоянной или переменной толщины заготовок.
Также можно выбрать один из двух способов автоматического подъёма рамы после разреза: либо на фиксированную высоту, либо по последнему измерению.
Простой и быстрый ввод толщины заготовки из редактируемой библиотеки.
Новая система гарантирует быструю и точную автоматическую настройку подачи заготовки в зону реза, что позволяет избежать человеческих ошибок при ручной настройке. Это значительно экономит время и делает производство более точным.Станок оснащен универсальной ленточной пилой (диаметр лезвия - 83 см) с гидравлическими аксессуарами, которая способна распилить различные типы материалов. Ее конструкция основана на популярной модели CTR 800 S, которая установлена на высокой скользящей раме со всеми гидравлическими аксессуарами. Гидравлические аксессуары упрощают управление машиной, значительно повышают ее продуктивность и сокращают затраты техническое обслуживание.
Базовая версия машины оснащена следующими гидравлическими аксессуарами:
- Прижим бревна - 2
- Выдвижной упор - 3
- Выдвижной упор-кантователь– 1
- Выравниватель конусости бревна – 2
Благодаря уникальной модульной конструкции оборудования серии CTR станки оснащены большим количеством точек, подготовленных под установку дополнительного гидравлического оборудования. Что позволяет размещать его в разных вариациях с учетом всей длины реза и специфики обрабатываемого материала.
Широкий, исключительно прочный подвижный мост пильной рамы и надежные ходовые секции, обеспечивают бесперебойную работу в процессе распила, даже на высокоскоростных режимах работы.
Профессиональное исполнение основных узлов, таких, как рабочие шкивы с системой их установки, конструкция пильной рамы, энергообеспечения, система подачи и т.д., обеспечивает максимально долгий срок службы и высокую точность станка даже в самых тяжелых условиях эксплуатации. Легко осуществляется ручная подача материала. Скорость перемещения отражена на цифровом дисплее. Установка высоты рамы ленточной пилы осуществляется с помощью двигателя. Центральная панель управления стационарна и расположена на основной ходовой секции. Это позволяет легко управлять всеми гидравлическими опциями с одной точки. Подача в зоне резания и обратно приводится с помощью электродвигателя через червячный редуктор посредством цепной передачи, управляемой частотным преобразователем. Скорость перемещения может быть легко изменена с помощью потенциометра на панели управления. Концевые выключатели обеспечивают автоматическое замедление и остановку в крайних положениях.
Массивная пильная рама перемещается вверх и вниз на регулируемых жестких хромированных колоннах, которые обеспечивают абсолютную точность и почти неограниченный срок службы, если станок регулярно смазывается. Вертикальное перемещение пильной рамы обеспечивается синхронной двухсторонней цепной передачей с приводом от электродвигателя c червячным редуктором. Движение регулируется с центральной панели управления и имеет 2 скорости: быстрая и медленная подача для точного позиционирования рамы. Эта система может быть дополнена оборудованием с электронной системой измерения, которая автоматически перемещает раму в заданное положение.
Пильная рама оснащена рабочими шкивами, выполненными из высококачественного серого чугуна, которые точно сбалансированы, чтобы избежать вибрации. Шкивы имеют паз вдоль всей окружности. В пазе расположен сменный резиновый ремень, который создает оптимальный контакт между шкивом и ленточной пилой.
Прочно смонтированные рабочие шкивы приводятся в действие через приводной ремень с помощью электродвигателя, также специально сбалансированного против вибрации. Система натяжения ведомого шкива перемещается в жесткой чугунной направляющей с возможностью регулировки усилия натяжения ленточной пилы, что позволяет произвести высокоточную настройку полотна, исключив возможные люфты и обеспечив свободный ход шкива даже в условиях длительной эксплуатации.
В процессе резки ленточная пила направляется закаленными и шлифованными направляющими роликами. Перед врезанием в бревно дополнительная фиксация пилы осуществляется с помощью твердосплавных пластин. Эта система может быть полностью отрегулирована во всех направлениях, это обеспечивает оптимальное положение направляющих роликов и ленточной пилы.
Чтобы обеспечить точность распила, направляющий ролик, расположенный со стороны оператора, должен находиться максимально близко к распиливаемой заготовке. Переместить его может либо непосредственно оператор, либо, в качестве дополнительной опции, может быть установлен привод перемещения направляющих роликов с возможностью управления с центральной панели.
Гравитационная система охлаждения и смазка ленточной пилы с возможностью регулировки напора в обеих направляющих обеспечивает оптимальное состояние ленточной пилы в процессе пиления.
Основание станка образовано крайне прочными и стабильными ходовыми секциями с двумя регулируемыми стальными направляющими перемещения подвижного моста. Секции обладают достаточными размерами для заявленных максимальных размеров обрабатываемых бревен и рассчитаны даже на крайне жесткие условия эксплуатации. Длина пропила практически не ограничена для всех типов пиломатериала, в зависимости от количества установленных ходовых секций.
Конструкция серии CTR отражает самые современные тенденции в области ленточной пилорамы с учетом максимальной точности и длительного срока службы при минимальных затратах.
Станки сконструированы как оригинальная модульная система, что позволяет без проблем заменять и регулировать все основные части и детали. Это позволяет сокращать затраты на техническое обслуживание, время обслуживания и минимизировать производственные потери.
На всех станках имеется широкий выбор аксессуаров, которые упрощают и ускоряют управление машиной, тем самым повышая производительность. Модульная система позволяет добавить желаемые аксессуары в любое время, поскольку каждая базовая версия станка оснащена всеми необходимыми присоединительными точками, такие как отверстиями, резьбы и т.п.
Все изображения показаны только для иллюстрации. Фактический продукт может отличаться из-за улучшения продукта.
-
Максимальный диаметр бревна
830 мм
Максимальное раскрытие направляющих головок
750 мм
Максимальная высота пропила
685 мм
Минимальная высота пропила
25 мм
Максимальная толщина реза
450 мм
Максимальная длина бревна (в стандартной комплектации)
4,5 м
Длина дополнительной ходовой секции
3 м
Минимальная длина бревна
1,2 м
Мощность привода ленточной пилы
7,5 (11) кВ
Мощность привода горизонтальной подачи рамы
1,5 кВ
Мощность привода вертикальной подачи рамы
0,55 кВ
Мощность привода гидростанции
5,5 кВ
Гидравлическое масло/ гидравлическая жидкость (hydraulic oil)
ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 part 2-HLP
Размеры ленточной пилы
4920 x 35 – 40 x 0,9 – 1,1 mm
Вес (в стандартной комплектации)
1500 кг
Вес (дополнительной секции)
250 кг
-
ZVLÁŠTNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ
-
Контроль охлаждения пильной ленты
Система охлаждения дополнительно оснащена электромагнитным клапаном потока, который автоматически открывается при опускании полотна пилы. Когда полотно пилы останавливается, клапан закрывается. Это значительно экономит расход хладагента и в то же время время, необходимое для его пополнения.
-
Двухстороннее охлаждение ленточного полотна
Система охлаждения состоит из насоса в баке с охлаждающей жидкостью, электромагнитного клапана управления потоком и двухсторонних форсунок, которые охлаждают ленту как снизу, так и сверху. Двухстороннее охлаждение предотвращает излишнюю нагрузку ленточного полотна способствуя стабильной работе инструмента, точной резке и длительному сроку эксплуатации. Система охлаждения дополнительно оснащена электромагнитным клапаном потока, который автоматически открывается при опускании полотна пилы. Когда полотно пилы останавливается, клапан закрывается. Это значительно экономит расход хладагента и в то же время время, необходимое для его пополнения.
-
Исполнение "АРКТИКА"
Станок в данном исполнении адаптирован для работы при очень низких рабочих температурах, достигающих до –40 ° C. Щит управления машиной, панель управления и цифровое измерение оснащены нагревательными элементами. Нагрев контролируется термостатом. Морозостойкая смазка. Ленточные пилы используют морозостойкое гидравлическое масло.
HYDRAULICKÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ
-
Двойной гидравлический погрузчик для бревен
Двуплечий погрузчик обеспечивает безопасный и быстрый подъем бревен на погрузочную поверхность машины. Базовая рама машины по всей длине оснащена точками крепления, которые позволяют легко перемещать отдельные погрузчики в зависимости от длины загружаемого материала. Каждый из погрузчиков управляется независимо, что позволяет легко поднимать даже очень конические бревна.
-
Выдвижной токарь
Одна деталь всегда есть в базовой версии машины и представляет собой основной, наиболее важный, многофункциональный набор гидравлических аксессуаров. Он перемещается по вертикальной и горизонтальной оси на прочных хромированных стержнях с помощью пары гидравлических цилиндров с независимым управлением. Он используется для зажима, поворота и подталкивания разрезаемого материала к углам складывания.
-
Токарный станок с одной рукой
Мощный цепной ворошитель оснащен поворотным рычагом. На нем установлена цепь с приводом от гидромотора. Материал поворачивается к угловым опорам. При распиловке длинных бревен с их частым обтачиванием мы рекомендуем оснастить станок парой этих токарных станков, которые значительно сокращают необходимое время обработки и тем самым повышают производительность станка.
-
Конический правитель штока с приводным цилиндром
Служит для подъема оси бревна в горизонтальное положение по его конусности или для подъема всего бревна над поверхностью станины и с помощью ведомого цилиндра, уравновешивающего конусность горизонтального перемещения, для установки его на оптимальную длину. на станине машины. Цилиндр горизонтального перемещения приводится в движение гидравлическим двигателем.
-
Гидравлический зажим штока
Гидравлический зажим автоматически центрируется в соответствии с поперечным сечением ствола или может быть заблокирован в нужном положении. Он также используется для одностороннего прижатия материала к угловым опорам. Все зажимы на станке управляются вместе одним контроллером.
-
Устройство подачи резаного материала
Во время обратного движения рычага ленточной пилы после окончания распила отрезанный материал с помощью упоров подталкивается к панели управления и позволяет очень просто удалить материал или материал далее перемещается на последующую ленту или роликовые конвейеры.
SPOTŘEBNÍ MATERIÁL