- Станки ленточнопильные
- Машинки зачистные
- РОЛЬГАНГИ
- Пилы ленточные по металлу
- Эмульсия
- Техническая поддержка
ARG 520 DC S.A.F.
Мы подтверждаем получение предварительного запроса
Запрашиваемый станок: ARG 520 DC S.A.F.
Имя:
Телефон:
Электронная почта:
Ваш запрос:
Место поставки:
Мы свяжемся с вами в ближайшее время по указанным данным..
Вернуться на сайтМощный двухколонный полуавтоматический станок разработан для универсального использования при промышленной резки материалов в условиях серийного производства. Необыкновенно жесткая конструкция пильной рамы, установленной на массивном двухколонном каркасе, и перемещающейся по линейным направляющим позволяют достичь превосходной жесткости всей системы в целом и выдающейся точности пиления.
Оптимальный зажим заготовки при пилении реализован за счет использования длинноходных тисков. Перемещение тисков происходит по линейным направляющим. Подвижная направляющая пилы перемещается синхронно с губками тисков, что обеспечивает минимальный зазор между направляющей и заготовкой и, как результат, высокую скорость и точность пропила. Перемещение блока также происходит по линейным направляющим. Полный цикл пиления запускается при нажатии одной кнопки – происходит зажим материала, включение вращения пилы и подачи СОЖ, распила, выключения пилы и СОЖ, подъем рамы в исходное настраиваемое положение и разжим тисков. Управление станком происходит с помощью сенсорного дисплея с простым интуитивным интерфейсом. На дисплее можно задать высоту подъема рамы, в зависимости от размеров заготовок; на нем отображаются количество сделанных резов, режимы на которых происходит пиление, такие как скорость и подача, в мм/мин; нагрузка привода полотна и возможные ошибки, в случае их возникновения. Станок оборудован высокопроизводительным гидроагрегатом, с возможностью регулирования усилия зажима тисков. Все это, при наличии управляемой гидравлической подачи, позволяет получить максимальную производительность, особенно при пилении больших серий или пилении труднообрабатываемых материалов сплошного сечения. Оба блока, направляющие полотно, оснащены гидравлическим устройством автоматического регулирования подачи в процессе реза, что значительно увеличивает точность реза и стойкость инструмента.
Высокие показатели производительности достигаются также вследствие использования частотного регулирования приводом вращения пилы, что позволяет плавно регулировать скорость резания от 15 до 90 м/мин, что также многократно увеличивает точность реза и стойкость ленточной пилы. Большая база станка и общий жесткий каркас гарантируют выдающуюся стабильность работы при любых нагрузках в процессе пиления.
В базовой комплектации станок оснащен конвейером для сбора стружки, который установлен непосредственно под резом, для оптимального сбора образующейся стружки. Подсветка зоны обработки осуществляется мощной светодиодной лампой, установленной на станке.
- Для получения максимальной точности и производительности станок предназначен только для пиления под прямым углом;
- Несущие компоненты выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
- Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
- Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы;
- Бесшумный привод с необслуживаемым червячным мотором-редуктором;
- Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
- Контроль натяжения ленточного полотна и аварийное выключение станка в случае разрыва полотна;
- Станок прост в использовании благодаря эргономическому размещению на поворотном пульте элементов управления (электрических и гидравлических).
Все изображения показаны только для иллюстрации. Фактический продукт может отличаться из-за улучшения продукта.
90° | |
520 | |
500 | |
700 x 480 |
Главный двигатель |
400 В / 50 Гц / 4 кВт |
Мотор помпы СОЖ |
400 В / 50 Гц / 0.12 кВт |
Мотор гидростанции |
400 В / 50 Гц / 0.55 кВт |
Скорость пилы |
15 – 90 м/мин |
Высота стола тисков |
920 мм |
Объем бака гидросистемы |
25 л (ISO 6743/4 – HM) |
Объем бака СОЖ |
30 л |
Габаритные размеры |
Габаритный чертёж |
Вес станка |
1720 кг |
-
Прижим гидравлический
Массивное прижимное устройство обеспечивает оптимальный вертикальное прижимание заготовок при пакетной резке. Гидравлика-управляемая направляющая с регулировкой подъема высоты проходит через линейные направляющие, что обеспечивает зажим заготовок по всей длине тисков. Высота подъема регулируется по высоте заготовки с помощью сенсорного дисплея. Прижим автоматически срабатывает синхронно с основными тисками.
-
Сигнальный фонарь М2
Сигнальный фонарь служит для дистанционного контроля рабочего статуса станка. Сигнал, подаваемый яркими светодиодами, виден с любой стороны станка благодаря уникальной конструкции отражателей.
Зеленый свет- станок находиться в рабочем режиме, происходит распил заготовки. После отрезки и остановки пилы, фонарь перестает гореть, обозначая готовность к следующему резу.
Красный свет- приводит к остановке станка. Индикация неисправности, такой как поломка пилы, перегрузка мотора, открытие защитных кожухов и прочих внештатных ситуаций.
-
Мощный двухколонный полуавтоматический станок разработан для универсального использования при промышленной резки материалов в условиях серийного производства. Необыкновенно жесткая конструкция пильной рамы, установленной на массивном двухколонном каркасе, и перемещающейся по линейным направляющим позволяют достичь превосходной жесткости всей системы в целом и выдающейся точности пиления.
Оптимальный зажим заготовки при пилении реализован за счет использования длинноходных тисков. Перемещение тисков происходит по линейным направляющим. Подвижная направляющая пилы перемещается синхронно с губками тисков, что обеспечивает минимальный зазор между направляющей и заготовкой и, как результат, высокую скорость и точность пропила. Перемещение блока также происходит по линейным направляющим. Полный цикл пиления запускается при нажатии одной кнопки – происходит зажим материала, включение вращения пилы и подачи СОЖ, распила, выключения пилы и СОЖ, подъем рамы в исходное настраиваемое положение и разжим тисков. Управление станком происходит с помощью сенсорного дисплея с простым интуитивным интерфейсом. На дисплее можно задать высоту подъема рамы, в зависимости от размеров заготовок; на нем отображаются количество сделанных резов, режимы на которых происходит пиление, такие как скорость и подача, в мм/мин; нагрузка привода полотна и возможные ошибки, в случае их возникновения. Станок оборудован высокопроизводительным гидроагрегатом, с возможностью регулирования усилия зажима тисков. Все это, при наличии управляемой гидравлической подачи, позволяет получить максимальную производительность, особенно при пилении больших серий или пилении труднообрабатываемых материалов сплошного сечения. Оба блока, направляющие полотно, оснащены гидравлическим устройством автоматического регулирования подачи в процессе реза, что значительно увеличивает точность реза и стойкость инструмента.
Высокие показатели производительности достигаются также вследствие использования частотного регулирования приводом вращения пилы, что позволяет плавно регулировать скорость резания от 15 до 90 м/мин, что также многократно увеличивает точность реза и стойкость ленточной пилы. Большая база станка и общий жесткий каркас гарантируют выдающуюся стабильность работы при любых нагрузках в процессе пиления.
В базовой комплектации станок оснащен конвейером для сбора стружки, который установлен непосредственно под резом, для оптимального сбора образующейся стружки. Подсветка зоны обработки осуществляется мощной светодиодной лампой, установленной на станке.
- Для получения максимальной точности и производительности станок предназначен только для пиления под прямым углом;
- Несущие компоненты выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
- Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
- Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы;
- Бесшумный привод с необслуживаемым червячным мотором-редуктором;
- Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
- Контроль натяжения ленточного полотна и аварийное выключение станка в случае разрыва полотна;
- Станок прост в использовании благодаря эргономическому размещению на поворотном пульте элементов управления (электрических и гидравлических).
Все изображения показаны только для иллюстрации. Фактический продукт может отличаться из-за улучшения продукта.
-
90° 520 500 700 x 480 Главный двигатель
400 В / 50 Гц / 4 кВт
Мотор помпы СОЖ
400 В / 50 Гц / 0.12 кВт
Мотор гидростанции
400 В / 50 Гц / 0.55 кВт
Скорость пилы
15 – 90 м/мин
Высота стола тисков
920 мм
Объем бака гидросистемы
25 л (ISO 6743/4 – HM)
Объем бака СОЖ
30 л
Габаритные размеры
Габаритный чертёж Вес станка
1720 кг
-
-
-
Прижим гидравлический
Массивное прижимное устройство обеспечивает оптимальный вертикальное прижимание заготовок при пакетной резке. Гидравлика-управляемая направляющая с регулировкой подъема высоты проходит через линейные направляющие, что обеспечивает зажим заготовок по всей длине тисков. Высота подъема регулируется по высоте заготовки с помощью сенсорного дисплея. Прижим автоматически срабатывает синхронно с основными тисками.
-
Сигнальный фонарь М2
Сигнальный фонарь служит для дистанционного контроля рабочего статуса станка. Сигнал, подаваемый яркими светодиодами, виден с любой стороны станка благодаря уникальной конструкции отражателей.
Зеленый свет- станок находиться в рабочем режиме, происходит распил заготовки. После отрезки и остановки пилы, фонарь перестает гореть, обозначая готовность к следующему резу.
Красный свет- приводит к остановке станка. Индикация неисправности, такой как поломка пилы, перегрузка мотора, открытие защитных кожухов и прочих внештатных ситуаций.
-