ARG 330 CF-NC Automat
Bestätigung der unverbindlichen Anfrage
Angefragte Maschine: ARG 330 CF-NC Automat
Vorname:
Telefon:
E-Mail:
Ihre Anfrage:
Bestimmungsort:
Baldmöglichst setzen wir uns mit Ihnen an von Ihnen aufgeführten Kontaktdaten in Verbindung.
Zurück an die SeitenVollautomatisierte Bandsäge mit CNC-Steuerung findet ihre Anwendung bei der Materialtrennung in Großserien sowie in den mit schwersten Werkstücken und größeren Querschnitten arbeitenden Dauerbetrieben. Im Gegenteil zu den Typen ARG 260 und 300 CF-NC, die das Sägeblatt 27 x 0,9 mm, verwenden, ist dieses Modell mit dem Sägeblatt 34 x 1,1 mm versehen, was die Maschinenproduktivität, insbesondere beim Schneiden von Vollmaterial mit größerem Querschnitt erhöht.
Eine neue, revolutionäre Konzeption des Sägerahmensgußteils und ein neues, einzigartiges Design. Der Sägerahmengußteil ist über die ganze Länge in tragenden Teilen hohl und bildet ein geschlossenes Profil. Dadurch wird eine optimale Steifigkeit des gesamten Systems und höchstmögliche Schnittgenauigkeit gesichert. Die Maschine verfügt über einen Materialvorschub mittels eines industriellen Servomotors mit einem neuen Steuersystem. Der Servomotor mit einer Kugelschraube sorgen für hohe Geschwindigkeit und maximale Genauigkeit des Materialvorschubs auch beim Mehrfachvorschub längerer Teile. Die Einstellung von drei Vorschubgeschwindigkeiten - 27, 42 oder 50 mm/s - ist je nach dem Materialgewicht und -länge möglich. Die maximale Länge für Einzelvorschub beträgt 500 mm. Das zentrale Bedienpult mit einem großflächigen Touchscreen-Farbdisplay (7,5“) stellt eine einfache und intuitive Bedienung sämtlicher Maschinenfunktionen sicher. Die Steuereinheit ermöglicht die Konfiguration bis zu 60 Programme, sodass die gewünschte Vorschublänge bei wiederholter Produktion möglichst schnell eingestellt werden kann. Jedes Programm kann mit einer Bemerkung, z. B. mit der Zeichnungsnummer versehen werden. Das Programmieren und Schneiden von unterschiedlicher Stückzahl mit diversen Längen ist ohne weitere Bedienschritte möglich. Die Maschine kann im vollautomatischen, halbautomatischen oder manuellen Betrieb gesteuert werden. Beim Umstellen in den manuellen Betrieb werden einzelne Maschinenfunktionen separat gesteuert. Die Materialspannung und das Senken und Heben des Sägerahmens in die gewünschte Position, je nach dem Materialdurchmesser, sind hydraulisch gesteuert. Die sogenannte „schwimmende“ Konstruktion des Vorschubspannstocks sorgt für präzise Zufuhr vom ungeraden und rohen Material. Die Druckregelung beim Vorschubspannstock sowie beim starren Spannstock ist im Standardlieferumfang enthalten. Um höchstmögliche Schnittproduktivität zu erreichen, wird die Einstellung optimaler Sägeblattgeschwindigkeit mittels eines Frequenzumrichter sim Bereich 15–90 m/min. möglich, was auch die Schnittgenauigkeit und Sägeblattlebensdauer deutlich erhöht. Die Basis für höchstmögliche Genauigkeit des Materialvorschubs bildet sehr robuste Maschinenausführung mit allen Hauptteilen aus Grauguss und massive Konstruktion des Vorschubsystems. Das große Untergestell und eine massive Gesamtkonstruktion sorgen für außergewöhnliche Maschinenstabilität auch beim Schneiden von schweren Werkstücken. Das Untergestell verfügt über eine abnehmbare Spänewanne und ermöglicht den Einbau vom Schneckenspäneförderer. Das Industriesägeblatt 34 x 1,1 mm wird in einer Vielzahl von Varianten hergestellt und macht das Sägen einer breiten Materialpalette, einschließlich Edelstahl oder Werkzeugstahl möglich.
• Stufenlose Einstellung des Schnittwinkels im Bereich 90°–45°. • Das Winkelschneiden ist ebenfalls im Automatikmodus
möglich.
• Äußerst robuste Maschinenkonstruktion aus Grauguss sichert effektive Schwingungsdämpfung.
• Moderne Konzeption des Sägeblattrahmens macht große Schnittbereiche bei geraden Schnitten sowie bei
Winkelschnitten möglich.
• Die Laufräder mit großem Durchmesser und präzise Hartmetallführungen sichern hohe Sägeblattlanglebigkeit und
Schnittgenauigkeit.
• Die großzügig dimensionierte Lagerung der Laufräder, des Spannsystems und sämtlicher beweglicher Teile garantiert
eine lange Standzeit der Maschine.
• Die Kombination vom Industrie-Elektromotor und einem Schneckengetriebe sorgt für einen geräuscharmen und
wartungsfreien Sägeblattantrieb.
• An die Maschine ist ein komplettes Kühlsystem mit einer professionellen leistungsfähigen Pumpe angeschlossen, das
separate Durchflussregelung an beiden Führungsklötzen und an einem weiteren einstellbaren Auslass ermöglicht.
Die Kühlmittelwanne mit einer leistungsfähigen Pumpe ist im Maschinenuntergestell untergebracht.
• Die korrekte Sägeblattspannung oder der eventuelle Sägeblattbruch werden überwacht. Bei Sägeblattbruch schaltet
sich die Maschine automatisch ab.
• Einfache, intuitive Bedienung mit ergonomisch platzierten Bedienelementen am zentralen Bedienpult.
90° | +45° | |
330 | 250 | |
320 | 240 | |
360 x 250 | 250 x 150 |
Hauptmotor | 400 V, 50 Hz, 3 kW |
Pumpenmotor | 400 V, 50 Hz, 0,12 kW |
Motor vom Hydraulikaggregat | 400 V, 50 Hz, 0,55 kW |
Vorschubservomotor | 2 kW |
Sägeblattgeschwindigkeit | 15-90 m/min. |
Arbeitshöhe vom Spannstock | 850 mm |
Öl im Hydrauliksystem | ca. 26 l (ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 Teil 2-HLP) |
Kühlmittelbehälter | ca. 35 l |
Maschinenabmessungen | Maßzeichnung |
Maschinengewicht | 1350 kg |
-
Materialrutsche - Basisausstattung
Die Materialrutsche ist formschlüssig mit dem Spannstock verbunden und ermöglicht problemloses Herabrutschen der zugeschnittenen Teile in die Materialkiste, wenn größere Serien geschnitten werden. Die zweiteilige Konstruktion der Rutsche verhindert, dass Kühlmittel aus der Maschine auslaufen kann.
-
Hydraulischer Bündelspanner HVP
Der Bündelspanner dient zum Spannen vom Material beim Schneiden im Bündel. Er sichert zuverlässige Materialspannung mittels der hydraulisch gesteuerten Vertikalspannern, die in einem Zyklus mit der ganzen Maschine arbeitet. Er wird am starren sowie am beweglichen Vorschubspannstock eingebaut.
-
Öl-Luft-Schmierung MM
Die Öl-Luft-Schmierung bildet einen Ölnebel, der in den Schnittbereich eingespritzt wird. Sie ersetzt die klassische Kühlemulsion, vor allem beim Schneiden von Profilen, bei dem die Kühlflüssigkeit außerhalb der Maschine auslaufen kann. Die Verwendung von umweltfreundlichen Ölen möglich.
-
Bandspannungsanzeige CD
Die Bandspannungsanzeige ermöglicht das Sägeblatt mittels eines Manometers genau auf den gewünschten Wert zu spannen und den Druck während des Maschinenbetriebs zu kontrollieren. Optimale Sägeblattspannung ist entscheidend für die Sägeblattlebensdauer Sowie für die Schnittqualität.
-
Magnetischer Späneseparator
Besonders feine Späne, die durch das Gitter in der Säge gelangten, werden vom hoch effektiven magnetischen Späneseparator aufgefangen. Er spart Zeit für das Reinigen und Auseinandernehmen der Kühlleitung und verlängert den Lebenszyklus der Kühlemulsion. Diese Vorrichtung kann einfach herausgenommen und außerhalb der Maschine durch Herausziehen der Magnetstange aus der Hülse leicht gereinigt werden.
-
Vollautomatisierte Bandsäge mit CNC-Steuerung findet ihre Anwendung bei der Materialtrennung in Großserien sowie in den mit schwersten Werkstücken und größeren Querschnitten arbeitenden Dauerbetrieben. Im Gegenteil zu den Typen ARG 260 und 300 CF-NC, die das Sägeblatt 27 x 0,9 mm, verwenden, ist dieses Modell mit dem Sägeblatt 34 x 1,1 mm versehen, was die Maschinenproduktivität, insbesondere beim Schneiden von Vollmaterial mit größerem Querschnitt erhöht.
Eine neue, revolutionäre Konzeption des Sägerahmensgußteils und ein neues, einzigartiges Design. Der Sägerahmengußteil ist über die ganze Länge in tragenden Teilen hohl und bildet ein geschlossenes Profil. Dadurch wird eine optimale Steifigkeit des gesamten Systems und höchstmögliche Schnittgenauigkeit gesichert. Die Maschine verfügt über einen Materialvorschub mittels eines industriellen Servomotors mit einem neuen Steuersystem. Der Servomotor mit einer Kugelschraube sorgen für hohe Geschwindigkeit und maximale Genauigkeit des Materialvorschubs auch beim Mehrfachvorschub längerer Teile. Die Einstellung von drei Vorschubgeschwindigkeiten - 27, 42 oder 50 mm/s - ist je nach dem Materialgewicht und -länge möglich. Die maximale Länge für Einzelvorschub beträgt 500 mm. Das zentrale Bedienpult mit einem großflächigen Touchscreen-Farbdisplay (7,5“) stellt eine einfache und intuitive Bedienung sämtlicher Maschinenfunktionen sicher. Die Steuereinheit ermöglicht die Konfiguration bis zu 60 Programme, sodass die gewünschte Vorschublänge bei wiederholter Produktion möglichst schnell eingestellt werden kann. Jedes Programm kann mit einer Bemerkung, z. B. mit der Zeichnungsnummer versehen werden. Das Programmieren und Schneiden von unterschiedlicher Stückzahl mit diversen Längen ist ohne weitere Bedienschritte möglich. Die Maschine kann im vollautomatischen, halbautomatischen oder manuellen Betrieb gesteuert werden. Beim Umstellen in den manuellen Betrieb werden einzelne Maschinenfunktionen separat gesteuert. Die Materialspannung und das Senken und Heben des Sägerahmens in die gewünschte Position, je nach dem Materialdurchmesser, sind hydraulisch gesteuert. Die sogenannte „schwimmende“ Konstruktion des Vorschubspannstocks sorgt für präzise Zufuhr vom ungeraden und rohen Material. Die Druckregelung beim Vorschubspannstock sowie beim starren Spannstock ist im Standardlieferumfang enthalten. Um höchstmögliche Schnittproduktivität zu erreichen, wird die Einstellung optimaler Sägeblattgeschwindigkeit mittels eines Frequenzumrichter sim Bereich 15–90 m/min. möglich, was auch die Schnittgenauigkeit und Sägeblattlebensdauer deutlich erhöht. Die Basis für höchstmögliche Genauigkeit des Materialvorschubs bildet sehr robuste Maschinenausführung mit allen Hauptteilen aus Grauguss und massive Konstruktion des Vorschubsystems. Das große Untergestell und eine massive Gesamtkonstruktion sorgen für außergewöhnliche Maschinenstabilität auch beim Schneiden von schweren Werkstücken. Das Untergestell verfügt über eine abnehmbare Spänewanne und ermöglicht den Einbau vom Schneckenspäneförderer. Das Industriesägeblatt 34 x 1,1 mm wird in einer Vielzahl von Varianten hergestellt und macht das Sägen einer breiten Materialpalette, einschließlich Edelstahl oder Werkzeugstahl möglich.
• Stufenlose Einstellung des Schnittwinkels im Bereich 90°–45°. • Das Winkelschneiden ist ebenfalls im Automatikmodus
möglich.
• Äußerst robuste Maschinenkonstruktion aus Grauguss sichert effektive Schwingungsdämpfung.
• Moderne Konzeption des Sägeblattrahmens macht große Schnittbereiche bei geraden Schnitten sowie bei
Winkelschnitten möglich.
• Die Laufräder mit großem Durchmesser und präzise Hartmetallführungen sichern hohe Sägeblattlanglebigkeit und
Schnittgenauigkeit.
• Die großzügig dimensionierte Lagerung der Laufräder, des Spannsystems und sämtlicher beweglicher Teile garantiert
eine lange Standzeit der Maschine.
• Die Kombination vom Industrie-Elektromotor und einem Schneckengetriebe sorgt für einen geräuscharmen und
wartungsfreien Sägeblattantrieb.
• An die Maschine ist ein komplettes Kühlsystem mit einer professionellen leistungsfähigen Pumpe angeschlossen, das
separate Durchflussregelung an beiden Führungsklötzen und an einem weiteren einstellbaren Auslass ermöglicht.
Die Kühlmittelwanne mit einer leistungsfähigen Pumpe ist im Maschinenuntergestell untergebracht.
• Die korrekte Sägeblattspannung oder der eventuelle Sägeblattbruch werden überwacht. Bei Sägeblattbruch schaltet
sich die Maschine automatisch ab.
• Einfache, intuitive Bedienung mit ergonomisch platzierten Bedienelementen am zentralen Bedienpult. -
90° +45° 330 250 320 240 360 x 250 250 x 150 Hauptmotor 400 V, 50 Hz, 3 kW Pumpenmotor 400 V, 50 Hz, 0,12 kW Motor vom Hydraulikaggregat 400 V, 50 Hz, 0,55 kW Vorschubservomotor 2 kW Sägeblattgeschwindigkeit 15-90 m/min. Arbeitshöhe vom Spannstock 850 mm Öl im Hydrauliksystem ca. 26 l (ISO 6743/4-HM, DIN 51 524 Teil 2-HLP) Kühlmittelbehälter ca. 35 l Maschinenabmessungen Maßzeichnung Maschinengewicht 1350 kg -
-
-
Materialrutsche - Basisausstattung
Die Materialrutsche ist formschlüssig mit dem Spannstock verbunden und ermöglicht problemloses Herabrutschen der zugeschnittenen Teile in die Materialkiste, wenn größere Serien geschnitten werden. Die zweiteilige Konstruktion der Rutsche verhindert, dass Kühlmittel aus der Maschine auslaufen kann.
-
Hydraulischer Bündelspanner HVP
Der Bündelspanner dient zum Spannen vom Material beim Schneiden im Bündel. Er sichert zuverlässige Materialspannung mittels der hydraulisch gesteuerten Vertikalspannern, die in einem Zyklus mit der ganzen Maschine arbeitet. Er wird am starren sowie am beweglichen Vorschubspannstock eingebaut.
-
Öl-Luft-Schmierung MM
Die Öl-Luft-Schmierung bildet einen Ölnebel, der in den Schnittbereich eingespritzt wird. Sie ersetzt die klassische Kühlemulsion, vor allem beim Schneiden von Profilen, bei dem die Kühlflüssigkeit außerhalb der Maschine auslaufen kann. Die Verwendung von umweltfreundlichen Ölen möglich.
-
Bandspannungsanzeige CD
Die Bandspannungsanzeige ermöglicht das Sägeblatt mittels eines Manometers genau auf den gewünschten Wert zu spannen und den Druck während des Maschinenbetriebs zu kontrollieren. Optimale Sägeblattspannung ist entscheidend für die Sägeblattlebensdauer Sowie für die Schnittqualität.
-
Magnetischer Späneseparator
Besonders feine Späne, die durch das Gitter in der Säge gelangten, werden vom hoch effektiven magnetischen Späneseparator aufgefangen. Er spart Zeit für das Reinigen und Auseinandernehmen der Kühlleitung und verlängert den Lebenszyklus der Kühlemulsion. Diese Vorrichtung kann einfach herausgenommen und außerhalb der Maschine durch Herausziehen der Magnetstange aus der Hülse leicht gereinigt werden.
-